耐高溫煤粉噴槍自動(dòng)化控制系統(tǒng)

耐高溫煤粉噴槍自動(dòng)化控制系統(tǒng)耐高溫煤粉噴槍技術(shù)已成為節(jié)焦,增鐵,降低成本,改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施,也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法.

耐高溫煤粉噴槍技術(shù)已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施，也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法。耐高溫煤粉噴槍就是把原煤(無(wú)煙煤、煙煤)經(jīng)過(guò)烘干、磨細(xì)，用壓縮空氣(或氮?dú)?輸送，通過(guò)噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。

烘干細(xì)煤粉經(jīng)過(guò)壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)煤倉(cāng)，經(jīng)過(guò)硫化、補(bǔ)壓等多個(gè)工序，實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹.

耐高溫煤粉噴槍可以使用60天以上

耐高溫煤粉噴槍是噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解耐高溫煤粉噴槍損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由耐高溫煤粉噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、耐高溫煤粉噴槍接管五部分組成。其中，耐高溫煤粉噴槍是關(guān)鍵也是損壞的部件。

耐高溫煤粉噴槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。進(jìn)一步研究了解耐高溫煤粉噴槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過(guò)研究了解疲勞損壞原因就可以通過(guò)改變噴煤槍的材料、結(jié)構(gòu)、形狀，使其壽命進(jìn)一步提高。通過(guò)對(duì)異常損壞的研究，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，通過(guò)規(guī)范工人的操作規(guī)程，也可以實(shí)現(xiàn)噴煤槍壽命的提高。當(dāng)前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過(guò)研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實(shí)現(xiàn)周期內(nèi)的連續(xù)噴吹。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開(kāi)花”、彎曲變形的問(wèn)題。

耐高溫煤粉噴槍的優(yōu)勢(shì)

1.耐磨性好

耐高溫煤粉噴槍由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于耐高溫煤粉噴槍剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。