向輝精密機(jī)械有限公司成立于民國六十九年（西元1980年）、三十多年來，一直秉持著精益求精、追求完善的品質(zhì)經(jīng)營理念。普通磨床，其是液壓缸驅(qū)動(dòng)，并且，是由操作人員經(jīng)過刻度盤的變化，來中止手動(dòng)操作的，其的加工測(cè)量，也是手動(dòng)控制的。 產(chǎn)品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長且產(chǎn)品大量外銷的主要廠商之一，在投入大量的人力 與經(jīng)費(fèi)，歷經(jīng)數(shù)年的研究開發(fā)，本公司克服了超大型機(jī)器在設(shè)計(jì)及制造上的困難，與民國八十一年正式生產(chǎn)  超大型的精密龍門式成型磨床。

1、磨床.加真空裝置可能有用；

2、加大逃氣道可能有用；

3、縮短充填時(shí)間；

4、改變充填模式；

5、提高模溫；

6、提高熔湯溫度；

7、檢查合金成分

數(shù)控磨床磨削時(shí)在無心磨床上進(jìn)行的，工件放在導(dǎo)輪和砂輪之間，其中一個(gè)砂輪起磨削作用，另一個(gè)砂輪起傳動(dòng)作用，稱為導(dǎo)輪。工件下部由托板支撐著。導(dǎo)輪由橡膠結(jié)合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

采用磨削時(shí)，磨削輪以大于導(dǎo)輪75倍左右的圓周速度旋轉(zhuǎn)。由于工件與導(dǎo)輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導(dǎo)輪帶動(dòng)并磨削后工件的公差等級(jí)IT6~IT7級(jí)，表面粗糙度值達(dá)Ra0.8~0.01um。

平面磨床的3種液壓傳動(dòng)換向方法

采用行程換向閥的換向方法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。導(dǎo)輪沒有修整好，或者是其使用時(shí)間過長，從而失去了原有的幾何形狀，也就是出現(xiàn)了變形。利用工作臺(tái)上的行程擋塊推動(dòng)拔桿來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。平面磨床的工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。