組合移印膠頭為啥不耐用

組合移印膠頭為啥不耐用 使用組合移印膠頭來進(jìn)行印刷是我們使用較多的一種印刷方式，它的優(yōu)點(diǎn)就是能夠更加準(zhǔn)確的印刷，對(duì)于一些復(fù)雜的物品有著不錯(cuò)的印刷效果，但是有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)組合移印膠頭不耐用，這是為什么呢？下面就和小編一起去了解一下吧。 1、如果組合移印膠頭的本身沒有問題，那么就可能是它的硅膠過濾時(shí)沒有過濾好存在有雜質(zhì)；或者是在對(duì)它進(jìn)行包裝的時(shí)候，桶或膠袋沒有擦洗干凈，這會(huì)造成移印硅膠頭不耐用的問題。 2、硅膠中硅油的添加量也會(huì)有一定的影響，硅油的添加量越多那么這個(gè)膠頭的硬度就會(huì)越軟，就越不耐用。 3、可能是使用者對(duì)于它的性能的了解并不充分，這就導(dǎo)致在使用的過程中出現(xiàn)各種問題，從而導(dǎo)致組合移印膠頭不耐用。 以上就是組合移印膠頭不耐用的一些可能原因，你還有上面不同的看法嗎？可以通過留言告訴我們哦。

絲印網(wǎng)版的污染原因是什么?如何解決

絲印網(wǎng)版的污染原因是什么？如何解決 絲印網(wǎng)版是移印膠頭在移印圖案時(shí)過濾油墨的一種設(shè)備，由于長期使用避免不了絲印網(wǎng)版的污染以及性能，很多廠家都會(huì)選擇新的來繼續(xù)作業(yè)，這樣就形成了浪費(fèi)，而且增加了工作效率。 造成絲印網(wǎng)版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了絲印網(wǎng)版上面，在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，很可能調(diào)墨過稀或過稠，應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化，在使用固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射，為了使絲印網(wǎng)版正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物，由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物。

移印膠頭移印效果怎么樣?

移印膠頭移印效果怎么樣？ 1.膠質(zhì)細(xì)膩，采用400目篩網(wǎng)過濾，耐磨，回彈力好 2.粘度低，流動(dòng)性好 4.無收縮性，好上油，移印圖案清晰。 移印膠頭采用優(yōu)良的質(zhì)量原料，添加了我公司耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好沒有雜質(zhì)，沒有顆粒等優(yōu)點(diǎn)。 小移印膠頭比例的使用：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品，如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。