浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。但是,對(duì)于高錳鋼鑄件變形的矯正,卻只能采取冷矯法(材料特性所決定)。由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

熱矯法的加熱溫度大致分兩種。一是高溫(即奧氏體化溫度);一是低溫,即低溫退火或高溫回火的加熱溫度。②在出鋼及澆注過程中,鋼液與空氣接觸被氧化,氧與鋼中元素結(jié)合形成二次氧化物留在鋼液中。兩種加熱溫度各有利弊,“高溫”對(duì)操作者要求高,操作困難,但是,矯正時(shí)間短;“低溫”對(duì)操作者要求不高,操作簡(jiǎn)單,矯正的成功率高,但是,矯正時(shí)間較長(zhǎng)。綜合利弊來看,矯正成功率是主要的,所以,我們多采用低溫矯正。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，作為冶煉技術(shù)人員和爐工來說，配料和調(diào)料應(yīng)該是熟練掌握的一般性技術(shù)問題。但是對(duì)予剛畢業(yè)的學(xué)生和大多數(shù)爐工來說，欲能系統(tǒng)、靈活的掌握，也確非易事。

要想控制鑄件的化學(xué)成分與配料，必須事先了解以下幾下問題：

1、鑄件的目標(biāo)化學(xué)成分。

2、庫存各種金屬爐料的化學(xué)成分。

3、各種爐料在冶煉過程中化學(xué)成分的增減變化率。

4、配料方法。

鋼的澆注溫度高、易氧化，通常采用漏包澆注。漏包澆注擋渣作用好，對(duì)澆注系統(tǒng)的擋渣作用要求不高，因此澆注系統(tǒng)截面積較大呈開放式，勿需高的擋渣功能，但應(yīng)快速平穩(wěn)的充滿鑄型。