過濾過程

原水從進水管（1）進入到錐型的引水道（2），再進到濾床（3）。原水經(jīng)過濾床時懸浮物被砂子截留變成干凈的過濾水。過濾水經(jīng)過溢流堰（4），由出水管（5）流出過濾器外。      原水的種類及性質(zhì)不同，過濾器用的砂子也有所不同。通常用的有效直徑0.9mm，均勻系數(shù)1.4的均質(zhì)石英砂。含油廢水或含有易黏結(jié)物的原水，則用有效直徑1.2mm，均勻系數(shù)1.4的均質(zhì)石英砂，相應(yīng)地，提砂泵所需空氣量亦要增加1.5-2倍。

流砂過濾器可能大家不是特別熟悉，因為比較少聽見這種專業(yè)名詞，實際上它是一種比較常見的凈水設(shè)備，那么這種設(shè)備有哪些優(yōu)點呢，它的工作原理和過程有是怎樣的呢？接下來我們一起來了解一下吧。

流砂過濾器與以往的固定床過濾器不同，無需每天停機1-2次，以便清洗濾床上的截 留物。原水由過濾器底部進入濾床，并向與濾床充分接觸，所含懸浮物被截留在濾床上，清水由頂部的出水堰溢流排放。

測量洗凈排水量：關(guān)閉洗凈排水主管的管閥，打開測量洗凈排水管的管閥，把排水接到適當(dāng)?shù)娜萜?，測量單位時間（秒）內(nèi)的洗凈排水量。如排水裝置裝有排水量測量器，則直接用該測量器測量排水量。（一般無需測量，方便起見可不設(shè)測量閥及測量器。）

砂層過低會導(dǎo)致一些微絮體及與濾料結(jié)合力較弱的物質(zhì)不能被砂層截留，隨出水流出；砂層過高易形成沙錐，堵住洗沙器的出砂口，反應(yīng)器內(nèi)的砂沖洗不完全，后期出水SS濃度偏高。為達到有效的過濾高度，濾床厚度可取0.8-1.4m。本設(shè)計選擇0.8m。

隨著國內(nèi)環(huán)保意識的增強，污水處理廠的排水標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)提至一級A標(biāo)準(zhǔn)。因此，需要對尾水中的SS、TP及N等進行深度去除。

我司生產(chǎn)的過濾設(shè)備，可對SS、TP乃至TN、NH4 -N有良好的去除效果。

連續(xù)流砂過濾器的原理：

活性砂過濾器基于逆流原理。待處理的原水經(jīng)進水管，通過位于過濾器底部的布水器進入過濾器。水流由下向上逆流通過濾床，過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)溢流口流出。此過程中污水中的SS及TP被砂床截留。

過濾器底部截獲污物的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從濾料中分離出來，雜質(zhì)通過沖洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床從而實現(xiàn)連續(xù)過濾。洗砂廢水經(jīng)過專管排出。