無組織排放超低改造的重要性

《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》對鋼鐵企業(yè)的有組織、無組織、清潔運輸、監(jiān)測監(jiān)控等各項要點均提出了實現(xiàn)超低排放的要求。其中，鋼企無組織排放具有排放源數(shù)量多、陣發(fā)性強、分布散、單源小、總量大、對環(huán)境影響大的特點，原料系統(tǒng)、燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、石灰等工序均有不同程度的無組織排放情況，通常僅一個燒結或煉鐵車間無組織排放源就多達上百個。

據(jù)統(tǒng)計，粗鋼年產(chǎn)量在1000萬噸左右的鋼企內部無組織排放源數(shù)量在2000個~3000個；從排放數(shù)據(jù)來看，企業(yè)無組織排放總量占到全廠顆粒物排放量的一半以上，且無組織排放中PM10排放量占比大，其逸散濃度遠高于超低排放后的有組織排放源。擴散并沉降至周邊道路上的顆粒物經(jīng)過運輸車輛碾壓后，易產(chǎn)生大量二次無組織揚塵，嚴重影響鋼鐵企業(yè)周邊區(qū)域環(huán)境。

無組織排放問題對鋼企形象的影響更為直接。料場、皮帶通廊、生產(chǎn)設備等無組織產(chǎn)污環(huán)節(jié)的封閉不合理、抑塵或收塵措施效果不足將導致大量顆粒物逸散至廠區(qū)、廠外，造成廠區(qū)、車間內地面積灰，建筑物、綠植覆灰，以及在廠區(qū)及周邊區(qū)域上方形成明顯的“污染云團”，影響鋼企形象，甚至影響企業(yè)的生存發(fā)展。

九九環(huán)保自主開發(fā)的無組織排放管控治一體化平臺，實現(xiàn)對無組織排放的適時監(jiān)測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。

智能治理焦化廠無組織粉塵排放

焦化廠是將煤變成焦煤的生產(chǎn)工藝過程。所以當煤進廠后，要先后經(jīng)過翻卸、給煤、皮帶多段轉運、破碎、篩分、犁煤等各種設備進入煤倉間和生產(chǎn)線。在整個輸送工藝過程中，伴隨產(chǎn)生一次塵化氣流。當轉段落差、破碎設備鼓風量、落煤管與水平夾角、皮帶速度等參數(shù)值越高，則塵化強度越大。一次塵化氣流會把小于150微米煤塵揚起，使局部空氣塵化而形成塵源。塵源周圍的空氣被誘導、擾動而形成二次氣流。二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴散、蔓延、并充斥著整個作業(yè)場所。由于微塵中粒徑小于10微米的呼吸性粉塵占有相當比例，它們會長時間懸浮在空氣中而不能沉降，故造成二次污染。

有組織排放和無組織排放的區(qū)別

廢氣中含有污染物成分很復雜廢氣類型也有很大不同，也有不同的毒性。工業(yè)對于廢氣的排放也有嚴格的準則，分為有組織排放和無組織排放，因此不同的排放方式應對的廢氣處理方法也是各不相同的。

有組織排放，即大氣污染物經(jīng)過排氣筒有規(guī)律的集中排放。以這種形式排放的廢氣幾乎都是工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過處理后排放濃度低，并向高空排放，擴散相對較容易。

無組織排放是指在生產(chǎn)過程中無密閉設備或密封措施不完善而泄露，廢氣不經(jīng)過排氣筒或煙囪，污染物向環(huán)境直接排出，或從露天作業(yè)場所、廢物堆放場所等擴散出來。無組織排放是VOCs進入大氣環(huán)境的重要途徑，無組織排放的廢氣日積月累，對環(huán)境的危害不容忽視，其排放源高度低，污染面積集中，呈地面彌漫狀，持續(xù)時間長，危害大。

九九環(huán)保研發(fā)的“揚塵監(jiān)測系統(tǒng)”利用物聯(lián)網(wǎng)感知、數(shù)據(jù)無線通訊、數(shù)據(jù)庫、和地理信息等先進技術，將數(shù)據(jù)采集傳輸、統(tǒng)計分析與多位數(shù)據(jù)為一體的展示。

九九環(huán)保無組織排放揚塵監(jiān)測系統(tǒng)主要由四個部分組成，分別是九九環(huán)?？諝赓|量監(jiān)測儀、數(shù)據(jù)采集和傳輸系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、后臺數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及信息監(jiān)控?？蓪崟r在平臺監(jiān)測點數(shù)據(jù)，把采集到的環(huán)境數(shù)據(jù)進行實時上報到云平臺。