制取原料制造氮化硅磚的主要原料

氮化硅是一種結構陶瓷材料。它是一種硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有特性，人們常常用它來制造軸承、機械密封環(huán)等機械構件。 制造氮化硅磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O330～45%，CaO不大于1.0～1.5%。 氮化硅結合碳化硅磚是指用SiC和Si為原料，經氮化燒成的耐火制品。其特點是以Si3N4為結合劑。氣壓燒結氮化硅在1～10MPa氣壓下，2000℃左右溫度下進行。Si3N4以針狀或纖維狀結晶存在于SiC晶粒之間，是一種重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具有良好抗腐蝕能力，1400℃抗折強度達50～55MPa，顯氣孔率15%。熱膨脹系數(4.5～5.0)×10-2℃-1。

氮化硅陶瓷,是一種燒結時不收縮的無機材料陶瓷

氮化硅陶瓷，是一種燒結時不收縮的無機材料陶瓷。

廢舊氮化硅陶瓷就是經過使用以后，損壞或者破損的氮化硅制品，

Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中間，在其周圍有四個氮原子，分別位于四面體的四個頂點，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續(xù)而又堅固的網絡結構。

碳化硅制品大部分都是黑色的

碳化硅制品大部分都是黑色的，在窯爐上使用以后，由于出現氧化情況，表皮會呈現發(fā)白的氧化層，有些氧化嚴重的碳化硅制品砸開以后，斷面已經看不出碳化硅顆粒了，整個斷面都是灰色或者黃色，有些還會出現紅色的現象。 氮化硅結合碳化硅制品是在氮氣爐中燒制而成的，氮化硅制品的顏色通常都是灰白色的，砸開以后也是灰白色，但是可以明顯看到碳化硅顆粒。 氮化硅制品在窯爐中用過以后，也會出現氧化現象，有些氮化硅磚氧化以后會和碳化硅磚一樣，氮化硅氧化變成碳化硅，呈現黑色的碳化硅顆粒，如果氧化的嚴重的情況下，氮化硅的體積會出現疏松，碳化硅含量下降，體積密度降低，耐壓強度也會大大降低。在不太高的溫度下，Si3N4具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4的使用溫度一般不超過1300℃。 但是如果仔細看的情況下，廢舊碳化硅和廢舊氮化硅還是可以區(qū)分開的，一般氮化硅制品的顏色是灰白色，體積密度也比碳化硅制品的大。 區(qū)分廢舊碳化硅和廢舊氮化硅主要是為了合理的定價，無論是廢舊碳化硅還是廢舊氮化硅，我們在回收的時候，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，我們的回收價格就越高，如果廢舊碳化硅制品的氧化程度比較高，那么碳化硅含量就很低了，回收價格也就會下降。