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黑色氧化鋁陶瓷出現發(fā)黑的現象降低
想要保證氧化鋁陶瓷可以達到光亮的狀態(tài),將釉燒的溫度,和金屬的溫度控制在10℃,這樣便能大程度的將釉面出現發(fā)黑的現象降低,而且還能將氧化鋁陶瓷在使用的性能上得到有效的提升,所以這種方式還是比較有效的。
而且,將氧化鋁陶瓷黑色的粗糙面進行改善之后,還能適當的將設備的氣氛進行改善,主要的是對于黑色氧化鋁陶瓷出現發(fā)黑,具備比較明顯的作用和效果,上面所提到的降低黑色出現的方式,大家還是應該引起重視。
廢舊耐火磚長期回收
氧化鋁空心球有明顯的保溫特性,導熱系數低,可以起到很好的保溫效果,減少熱量散發(fā),提高熱效率,從而起到節(jié)約能源的目的。
氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能的輕質耐火材料,在各種氣氛下使用都比較穩(wěn)定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用??招那蚩捎糜谧龈邷?、高溫隔熱填料,高溫耐火混凝土輕質集料,高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。循環(huán)過程流的分離純化:氧化鋁陶瓷對化合物具有優(yōu)異的吸附性能,例如:水和乙醇。對于減輕爐體重量,改造結構、節(jié)約材料、節(jié)省能源,均會取得明顯效果。廢舊耐火磚長期回收
氧化鋁空心球磚的優(yōu)勢主要體現在哪些方面呢?
氧化鋁空心球磚理化指標氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質耐火材料,在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用??招那蚩捎糜谧龈邷?、高溫隔熱填料,高溫耐火混凝土輕質集料,高溫澆注料等??招那虼u可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。 1、使用溫度高:可達1750度以上,熱不亂性好。重燒線變化率小,使用更長久。 2、優(yōu)化結構,減輕爐體重量:現在用耐高溫材料都屬于重質磚體積密度為2.6-3.0g/cm,而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm,同樣一立方米體積,使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。不同粒徑氧化鋁空心球的數量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異,壓力越大則小球的數量就越多。 3、節(jié)約材料:達到同樣的使用溫度,如使用重質磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱,而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚,每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質磚的使用量,更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。 4、節(jié)省能源:氧化鋁空心球有顯著的保溫特性,導熱系數低,可以起到很好的保溫效果,減少熱量披發(fā),進步熱效率,從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達30%以上。
氧化鋁空心球磚的制造將
氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結氧化鋁細粉與結合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成,制得氧化鋁空心球磚。氧化鋁細粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并且經過1500攝氏度的煅燒后磨細酸洗以及干燥所制得。制磚所用結合劑通常情況下為硫酸鋁水溶液或者是磷酸二氫鋁水溶液氧化鋁空心球粒徑一般情況下為5-0.5mm,雨量為65%-70%,氧化鋁細粉的用量為30%-35%,結合劑用量為5%。4、拱和拱頂有必要從兩邊拱腳一起向中間對稱砌筑,砌筑時,禁止將拱磚的大小頭倒置。將上述的物料混合均勻,用振動成型法成型,磚坯經過干燥后于1500-1800攝氏度燒成,從而使得燒成磚,也可以不經過燒成從而制得不燒成品總額還是以不定形材料直接構筑爐襯。