黑色氧化鋁陶瓷出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象降低

想要保證氧化鋁陶瓷可以達(dá)到光亮的狀態(tài)，將釉燒的溫度，和金屬的溫度控制在10℃，這樣便能大程度的將釉面出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象降低，而且還能將氧化鋁陶瓷在使用的性能上得到有效的提升，所以這種方式還是比較有效的。

而且，將氧化鋁陶瓷黑色的粗糙面進(jìn)行改善之后，還能適當(dāng)?shù)膶⒃O(shè)備的氣氛進(jìn)行改善，主要的是對(duì)于黑色氧化鋁陶瓷出現(xiàn)發(fā)黑，具備比較明顯的作用和效果，上面所提到的降低黑色出現(xiàn)的方式，大家還是應(yīng)該引起重視。

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法有手工成型、振動(dòng)成型和機(jī)壓成型。根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動(dòng)成型時(shí)間一般是2min。機(jī)壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過充分干燥后，殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時(shí)考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機(jī)中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧造粒干燥。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因?yàn)橥獗淼拿洿蠖泛谩８稍锼娜肟跍囟纫话闶?20-440℃，出口溫度一般是120-130℃。

不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例

氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設(shè)備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，邊緣上砌一個(gè)流口，在流口外側(cè)安裝一個(gè)壓縮空氣用噴嘴，噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接，爐體可以傾動(dòng)；電極為石墨制品。 在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當(dāng)溶液溫度達(dá)到或者是高于2200攝氏度時(shí)，溶液翻滾，即可傾動(dòng)爐體，從而使得熔液流出。與此同時(shí)以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力越大則小球的數(shù)量就越多。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學(xué)成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。