剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材

剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材料，隨著石化行業(yè)生產(chǎn)技術的進步，生產(chǎn)中采用了很多新工藝和新技術，為使設備達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的，除對各種熱工設備進行改造外，還對各種熱工設備的內(nèi)襯材料提出了更高的要求，為此，開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產(chǎn)品以滿足石化行業(yè)的需求。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。

Cr2O3含量鉻剛玉磚被玻璃熔渣侵蝕的深度不同

不同Cr2O3含量的鉻剛玉磚與剛玉磚被玻璃熔渣侵蝕的深度不同。鉻鋼玉制品用途：可根據(jù)用戶的要求制作鉻剛玉磚、鉻剛玉管、鉻剛玉流槽、鉻剛玉塞棒、鉻剛玉平板等標準、異型鉻剛玉制品，我廠生產(chǎn)的鉻鋼玉制品在炭黑行業(yè)、有色金屬冶煉、軋鋼、玻璃制品、鋼鐵、鍛造、化工、建材等行業(yè)使用均獲得好評。試驗表明當Cr2O3<17%時，磚中Cr2O3含量愈高，玻璃熔渣侵入的深度愈淺。為了更進一步弄清氣化爐熔渣對剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況，以坩堝法用氣化爐渣樣在1500 ℃下進行的抗渣試驗表明：剛玉磚被熔渣嚴重侵蝕， 爐渣全部滲入磚中, 并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面，磚變成褐色，幾乎沒有渣殘留；

鉻剛玉主要礦物組成為αAl2O3

鉻剛玉主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。

次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。

有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種。

一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚。產(chǎn)品特色：1、密度大，表層和里層安排均勻共同，氣孔率低，強度高，高溫耐磨功能好。以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。可用作玻璃窯內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。