鋁蓋軋蓋機詳細介紹

一、軋不同規(guī)格瓶子時上臂的調(diào)整該機可用于軋5-500ml的瓶子蓋，當使用其中任一規(guī)格的瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。日后，隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，藥廠設(shè)備采購者從前幾年藥機市場初始產(chǎn)品的認知發(fā)展到對新品索求的愿望，就像當初電腦的“奔二”發(fā)展到至今的“奔四”一樣，也像電視機市場一樣（純平不是當前主流，當前主流是液晶屏）。（注）擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。

二、V型支塊的調(diào)整將瓶子放入下V型支型內(nèi)，將支塊上的兩個螺釘旋松，將瓶子和下V型塊一起移動，直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后，將V型塊上的兩個螺釘擰緊。

鋁蓋軋蓋機

高產(chǎn)量與低成本

       隨著制藥企業(yè)規(guī)模的日益擴大，人們對生產(chǎn)線速度和整機性能要求越來越高。粉zhen劑、凍干粉zhen劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產(chǎn)規(guī)模由1班次/天發(fā)展到2班次/天甚至3班次/天的高速運轉(zhuǎn)。軋蓋機主要技術(shù)參數(shù)：1、使用規(guī)格：1、2、5、10、20毫升玻璃瓶封口2、生產(chǎn)能力：20-40瓶/分3、電機功率：220v，50hz，90w4、外型尺寸：350×200×120mm5、機器重量：12kg。其中，凍干粉針生產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備---冷凍干燥機也越做越大，現(xiàn)已可做到40m2，相應(yīng)所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達到8.3萬多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時間4小時計算（8.3÷4=2.08萬瓶/h），則軋蓋機應(yīng)能達到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機，則需兩臺設(shè)備，這樣就帶來了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產(chǎn)費用，還增大了產(chǎn)品交叉污染的可能性。

      軋蓋機為臺式三刀旋風(fēng)軋蓋機，不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉(zhuǎn)，均布120°三只旋風(fēng)刀旋轉(zhuǎn)軋蓋封口，刀柄設(shè)計為彈簧結(jié)構(gòu)，三刀的距離可以微調(diào)，適應(yīng)性強，軋蓋成品率高，是部z隊、醫(yī)院、化驗室、小型制藥廠的理想選擇。

一、軋不同規(guī)格瓶子時上臂的調(diào)整

該機可用于軋5-500ml的瓶子蓋，當使用其中任一規(guī)格的瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。(注)擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。從軋蓋機的發(fā)展歷史來看，早期的手動軋蓋機速度較高只能達到60瓶/min，上世紀80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機，其較高速度為160瓶/min，通常此類間歇式軋蓋機速度為120瓶/min。

軋蓋機主要包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)及出瓶機構(gòu)，上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接；所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導(dǎo)向槽；該軋蓋機的上蓋機構(gòu)具有豎直布置的第z一導(dǎo)向槽a及水平布置的第二導(dǎo)向槽b，從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動。所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導(dǎo)向槽及第z一導(dǎo)向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面；上蓋機構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。