影響焦炭焦粉質量的因素：

1.焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉鼓指標帶來誤差。

2．焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

石油焦粉的燃燒工藝：

1、高溫空氣燃燒技術：

石油焦在常溫下難以點燃和燃燼，無穩(wěn)定熱源時容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術可以有效解決這個技術難題。石油焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風的溫度，合理配風和對燃燒器進行優(yōu)化，縮短石油焦的著火時間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使石油焦粉快速點燃并燃燼，保持穩(wěn)定地燃燒。

2、富氧燃燒技術：

助燃風的氧濃度增加時，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會迅速上升，燃燒區(qū)整體溫度升高。加速石油焦粉的燃燒過程。對熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會導致火焰尺寸減小和火焰結構改變，需要優(yōu)化設計燃燒器結構和優(yōu)化配風，保證滿足玻璃熔窯的加熱長度等工藝要求。

石油焦粉燃燒系統(tǒng)的控制

3. 噴吹系統(tǒng)的控制 (1)噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，保證罐壓和流化氣量穩(wěn)定。 (2)在操作過程中不要隨便調節(jié)流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩(wěn)定，影響粉量的大小，造成熔窯內溫度波動。 (3)做好噴吹系統(tǒng)相關閥門的檢查。保證每一個閥門性能良好。玻璃熔化的控制 (1)通過工業(yè)電視，觀察窯內火焰狀況和焦粉下料情況；根據窯內火焰燃燒狀況。隨時調節(jié)相關參數。 (2)掌握每一個調節(jié)閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以又快、又佳的方式調整相關閥門。 (3)每小時巡檢一次相關部位。根據焦粉下料情況。及時更換或調整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。 (4)燃燒溫度的控制 熔窯燃燒溫度不穩(wěn)定，主要與焦粉供應量、焦粉質量、氣固兩相流輸送穩(wěn)定性、霧化效果有關。在石油焦粉燃燒系統(tǒng)中，對關鍵設備實行備用制。使用燃燒器，保障石油焦粉燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低。

石油焦粉選用合適的增碳劑

11.石油焦粉中加入增碳劑可降低雜質的含量，提高碳含量，那么我們如何選擇呢？該具備哪些條件？

1、結構好，增加墨球數量。

2、成分要純凈，高碳、低硫、有害成分小，吸收率高。

3、油焦粉所用增碳劑要具備顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、為石油焦粉用選用性能優(yōu)異、穩(wěn)定的增碳劑。選用合適的增碳劑有助于降低冶煉生產成本，提高冶煉金屬及鑄件的質量，讓冶煉金屬廠、鑄造廠等獲得財質雙收的經濟效益。

石油焦粉選用合適的增碳劑，可以減少浪費，降低成本。希望上述知識對您有所幫助。