碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。通常按碳化硅的含量進(jìn)行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。

目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅微粉分為黑色碳化硅微粉和綠色碳化硅微粉兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。其中黑碳化硅微粉是以石英砂、石油焦和硅石為主要原料，含SiC 95%以上，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅微粉是以石油焦和硅石為主要原料，含SiC 97%以上通過電阻爐高溫冶煉而成?？梢杂行У奶岣咴氐幕厥章?，還有增炭的作用，能代替部分增碳劑，能降低成本。

碳化硅微粉由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，一般用來(lái)做磨料。但是碳化硅微粉還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；黑碳化硅的應(yīng)用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85％）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅微粉還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，在包裝過程中、運(yùn)輸途中、存放過程中碳化硅微粉非常容易被擠壓成一團(tuán)一團(tuán)的，這就需要我們的工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意：倒料時(shí)應(yīng)慢倒，應(yīng)該在五到三分鐘一袋，這樣可以避免碳化硅微粉沉底攪拌不開，造成與實(shí)際配比不一致，而影響切割。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。綠碳化硅適宜磨削硬質(zhì)合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無(wú)機(jī)非金屬材料等。