碳化硅制品是高耐火的、熱穩(wěn)定性好的、耐磨的和有足夠抗渣性的制品；但是碳化硅制品比較貴，這在很大程度限制了它的使用范圍。但是近幾年碳化硅制品的生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，在價(jià)格上也有了很大的改進(jìn)，這也讓碳化硅制品在市場(chǎng)上的普及更有優(yōu)勢(shì)了。碳化硅磨具硬度不是指磨料或結(jié)合劑本身的硬度。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000°C生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，結(jié)合劑抵抗外力使磨粒從其表面脫落的難易程度。

碳化硅材料用途十分廣泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有較高的熔點(diǎn)（或分解溫度）、化學(xué)穩(wěn)定性，因此碳化硅可以被稱為優(yōu)良的耐火材料，那么在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，用碳化硅微粉生產(chǎn)的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品燒成用的棚板匣缽，煉鋅工業(yè)豎罐蒸餾爐和鋅精鎦塔和制鉀爐用的碳化硅轉(zhuǎn)（Zn、K和SIC不起反應(yīng)）以及坩堝、出鐵槽、小件爐材、火箭噴管等。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅微粉分為黑色碳化硅微粉和綠色碳化硅微粉兩種，均為六方晶體，比重為3。

碳化硅的主要應(yīng)用  有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，熱電偶保護(hù)管等。鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。該材料不被有色金屬潤(rùn)濕，具有較高的常溫機(jī)械強(qiáng)度和高溫機(jī)械強(qiáng)度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

碳化硅可提高鐵水的冶金質(zhì)量，減少鐵水的氧化。α-碳化硅為最常見(jiàn)的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000°C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。在使用中頻爐熔煉鑄鐵過(guò)程中，伴隨而來(lái)的球化不良、石墨球少、球化劑使用量大，灰鐵鑄件過(guò)冷石墨多，A型石墨不能達(dá)到客戶要求，加工困難等問(wèn)題隨之而來(lái)。本產(chǎn)品可以有效的改善鐵液冶金質(zhì)量，從而減少以上問(wèn)題。碳化硅孕育現(xiàn)在在煉鋼鑄造行業(yè)漸漸的使用越來(lái)越廣泛，一可以提高碳含量，二可以增加產(chǎn)品的質(zhì)量。