SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關(guān)聯(lián)的。碳化硅因其具有良好的歸納功能，如強(qiáng)度，硬度，耐高溫性，耐化學(xué)腐蝕性顯著優(yōu)于其他資料，在石化、機(jī)械和航天職業(yè)有極廣泛的使用遠(yuǎn)景。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點(diǎn)化合物的影響有關(guān)。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強(qiáng)，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅能夠添加鑄件石墨的形核能力，有用而顯著的提高鑄件的切削成性、改進(jìn)機(jī)械性能，別的針對碳化硅能夠避免分出碳化物，添加鐵素體量，削減白口表象有顯著。碳化硅球的運(yùn)用對提升產(chǎn)品質(zhì)量有一定的協(xié)助，由于碳化硅能有用的添加流動(dòng)性、使鐵水成分安穩(wěn)，避免偏析表象。然后能夠削減壁厚敏感度，使安排致密，切削面光亮。黑碳化硅的應(yīng)用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。碳化硅還能夠是強(qiáng)力的脫氧劑，能夠凈化鐵水，削減球化劑添加量，提高球化率。

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。耐火材料行業(yè)的發(fā)展對于煉鋼企業(yè)也是至關(guān)重要的，尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫，耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。 碳化硅是在隕石中發(fā)現(xiàn)的，天然形成的幾乎沒有，現(xiàn)在工業(yè)中應(yīng)用的碳化硅都是人工合成的。