碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。碳化硅制品的耐熱度。加入碳化硅的時(shí)間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時(shí)，并且爐料已經(jīng)化清時(shí)加入，伴隨著鐵液的攪拌作用，碳化硅的擴(kuò)散效果會(huì)更好。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復(fù)加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經(jīng)三、四次重復(fù)加熱就可以準(zhǔn)確地確定其耐熱度。

冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。在我們?nèi)粘掍撨^程中會(huì)有很多的作用，提高了我們煉鋼的效率，為我們的日常的工業(yè)生產(chǎn)加大了生產(chǎn)效率，我們?cè)谝睙捠强梢杂卸喾N不同合金種類的復(fù)合脫氧劑來使用，在我們使用前需要我們先去了解這些產(chǎn)品性能知識(shí)以方便我們后期更加方便正確的來使用。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí)，僅次于金剛石（10級(jí)），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能防止氧化。

碳化硅冶煉生產(chǎn)中反爐料是指從上一冶煉爐中得到各種物料、產(chǎn)物可以回收利用到下一冶煉爐中繼續(xù)使用的物料。包括了舊爐芯體、分解石墨、細(xì)結(jié)晶、無定形物、粘合物、氧碳化硅、保溫料、焙燒料等；Sic含量較高的細(xì)結(jié)晶、無定物、結(jié)合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收塵器中的碳化硅細(xì)粉的混合物；可以回爐投入到碳化硅冶煉爐的反應(yīng)區(qū)，這是真正意義上的回爐料。隨著碳化硅越來越廣的用途，其成為太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

碳化硅能夠添加鑄件石墨的形核能力，有用而顯著的提高鑄件的切削成性、改進(jìn)機(jī)械性能，別的針對(duì)碳化硅能夠避免分出碳化物，添加鐵素體量，削減白口表象有顯著。碳化硅球的運(yùn)用對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量有一定的協(xié)助，由于碳化硅能有用的添加流動(dòng)性、使鐵水成分安穩(wěn)，避免偏析表象。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍。然后能夠削減壁厚敏感度，使安排致密，切削面光亮。碳化硅還能夠是強(qiáng)力的脫氧劑，能夠凈化鐵水，削減球化劑添加量，提高球化率。