雙色注塑機加工工藝技術現已廣泛應用于電子產品、電動工具、嬰兒產品、家電、玩具等領域，與傳統(tǒng)注塑相比，雙色注塑技術的優(yōu)勢有哪些呢？東莞市智合機械設備有限公司來告訴您。

1、塑膠材料可以使用粘度低的材料來降低注射壓力；

2、從環(huán)境保護的角度來看，塑膠材料可以使用回收的二次材料；

3、根據不同的使用特性，如厚件成品皮層材料使用軟質材料，塑膠材料使用硬質材料或核心材料使用發(fā)泡塑料減輕重量；

4、適當的鑲件和塑膠材料配合可以減少成型品的殘馀應力，增加機械強度和產品的表面性質。

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立式注塑機壓力的校核對注塑件加工的影響校核注塑機的至大注塑壓力的目的是校驗注塑機的大注塑壓力能否滿足制品成型的需要，注塑時只有注塑機額定的注塑壓力稍大于制件所需要的注塑壓力才能生產出合格的產品。

影響制件成型所需注塑壓力的因素有塑料的品種、立式注塑機的類型、噴嘴的形式、制件形狀的復雜程度以及澆注系統(tǒng)等，立式注塑機的注塑壓力是影響產品質量重要的因素之一，在注塑加工新產品的時候，一定要事先測定好適合注塑件加工的注塑壓力，只有待確定好準確的數值后，才可進行產品的生產。

東莞市智合機械設備有限公司位于廣東省東莞市松山湖北部宏遠新智匯產業(yè)園區(qū)，主要業(yè)務有日本日精注塑機和新瀉注塑機的銷售及服務，我們竭誠為您服務，為您提供商品質的設備及優(yōu)良的服務。

立式注塑機降低了生產加工時間及其產量，且生產制造出的塑膠表層看起來光滑，立式注塑機是怎么調模的？東莞市智合機械設備有限公司來告訴您。

1、合上調模裝置開關，調整設備容模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止，然后斷開調模裝置開關；

2、手動操作開模，到開模開盡為止，啟動調模裝置，減少模厚產生鎖模力，斷開調模裝置，慢速鎖模操作；

3、重復上述2的調節(jié)操作，直到機絞與導柱產生足夠的鎖模力為止，鎖模力不要調得太高，只要能保證注塑成型時注塑件或制品不產生飛邊即可。

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雙色圓盤注塑機合模系統(tǒng)的作用主要有：一是實現模具的可靠啟閉；二是在注射、保壓時保證足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊；三是實現塑件的脫模，合模裝置是保證模具完全閉合和模具按工藝要求順利啟閉的裝置，注塑機在注射過程中，模具在合模機構的作用下，在高壓熔料進入型腔的狀態(tài)下仍能可靠地保持閉合狀態(tài)。

注塑機合模系統(tǒng)主要由合模機構、脫模機構、調模機構，模板、拉桿等組成，由四根拉桿把前后定模板聯接起來，形成整體剛性框架，動模板則在前后定模板之間滑動，通常脫模機構位于動模板的后側，動模在開啟模具時，可通過模具中的脫模機構從模腔中頂出塑件，在動模板或定模板上還裝有調模機構，可調節(jié)模具的厚度，以適應不同厚度模具的要求。

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