重介質(zhì)硅鐵的優(yōu)點(diǎn)：

1）降低成本，損耗小，回收率高

2）耐蝕性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重

重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。入選礦石經(jīng)破碎到適宜粒度后，還要進(jìn)行洗礦和篩分，以除去粘附在礦塊上的礦泥并控制給礦粒度下限。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機(jī)分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質(zhì)時(shí)，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時(shí)才重新磨碎。重介質(zhì)選礦工藝：入選礦石的準(zhǔn)備。重介質(zhì)選礦前，對入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦水壓為100~125kPa，耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級(jí)含量不應(yīng)超過0.2%~0.3%。冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。

　　在我們的工業(yè)加工過程中，我們都知道硅鐵合進(jìn)這種材料，硅鐵合金是一種應(yīng)用十分普遍的合金添加劑，在工業(yè)煉鋼過程中，常用作脫氧劑合金劑，隨著工業(yè)加工技術(shù)的不段發(fā)展，硅鐵材料也發(fā)展出了許多不同的類別，其中重介質(zhì)硅鐵材料就是其中一種，是我們公司現(xiàn)在的主打產(chǎn)品，重介質(zhì)硅鐵材料也有很多不同的形態(tài)，在工業(yè)加工過程中應(yīng)用具有很多的優(yōu)點(diǎn)，我們是專業(yè)的重介質(zhì)硅鐵合金廠家，下面具體介紹一下。大家知道嗎優(yōu)質(zhì)研磨重介質(zhì)硅鐵粉如果合理的使用，就可以很好的減低生產(chǎn)的費(fèi)用的，比如在洗煤使用的重介質(zhì)粉，使用時(shí)注意細(xì)節(jié)可幫助減低生產(chǎn)費(fèi)用，技術(shù)在選煤廠中損失不大，但媒介消費(fèi)非常高，原因可能是由于磁性礦物粉質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

     在我們應(yīng)用重介質(zhì)硅鐵材料的過程中，我們可以根據(jù)重介質(zhì)硅鐵材料不同的特點(diǎn)來合理應(yīng)用這種材料，我們是專業(yè)的重介質(zhì)硅鐵材料的生產(chǎn)廠家，大家有需要可以聯(lián)系我們。

分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機(jī)分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。等于讀物體在真空中的重量與同體積介質(zhì)重量之差即物體在介質(zhì)中所受重力G0的大小與物體的體積、物作與介質(zhì)間的密度差成正比。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。密度小于介質(zhì)的礦物在分選過程中會(huì)浮起，而密度大于介質(zhì)的礦物會(huì)下沉，從而達(dá)到分選的目的。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。