雖然自上個世紀中葉,人們就認識了重介質(zhì)分選法,并將它用于煤炭洗選中,但是在礦物加工、濕法冶金或火法冶金流程中,重介質(zhì)分選在礦石細磨之前作為一個通用的過程并未真正顯示出來。這主要是由兩個方面的原因造成的,一方面是缺乏對過程的基本理解,另一方面是按照常規(guī)的觀念,不管成本有多高,要獲得高的回收率的方法只有對所有礦石進行細磨。重介質(zhì)選礦的定義和原理：在重介質(zhì)中，選分過程是按阿基米德浮力原理進行，完全屬于靜力作用的過程。

重介質(zhì)分選技術(shù)：重介質(zhì)分選技術(shù)的原理是根據(jù)礦物的密度不同來分選有用礦物和脈石礦物。在理想條件下,可以分選密度僅相差012g/cm3的兩種礦物,這種選擇性分選技術(shù)不僅可用于呈完全單體解離的礦物,而且可用于其回收率很高的中礦(>90%)。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。基本投資和作業(yè)操作費用較低(不包括細磨)。因為增加的粒度的質(zhì)量好，致密介質(zhì)密度更加穩(wěn)定，在穩(wěn)定的重介質(zhì)粉煤泥量也相應減少，增加質(zhì)量粒度變粗，沉重的懸浮穩(wěn)定性，必須增加以滿足泥質(zhì)含量的穩(wěn)定性的要求，導致中篩和分離器效率下降，這樣就會增加質(zhì)量的損失了?？梢蕴幚淼推肺毁Y源,因此增大了礦石的總儲量。在不擴大現(xiàn)有選礦廠設施的情況下提高了礦山生產(chǎn)能力。

重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：重介質(zhì)分選時，原煤給入量及原煤性質(zhì)改變時，其影響不大。加工費用稍高。但重介選可以減少精煤損失，提高產(chǎn)品產(chǎn)率。對稀缺煤種、難選煤、極難選煤和對要求生產(chǎn)低灰分或超低灰分精煤時，采用重介選時，技術(shù)經(jīng)濟效果是顯著的。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。重介質(zhì)分選是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質(zhì)，使密度小于介質(zhì)的礦粒上浮于介質(zhì)表面，霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉，密度大于介質(zhì)的礦粒下沉于容器底部，以達到分選的目的。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。