實芯純鈣線的鈣含量比鈣鐵線高得多，如果采用相同的喂線速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。不同的鋼種、不同的鋼包容量，較佳喂線速度有所不同，這須要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行選擇。因此在選擇該產(chǎn)品時，也需要操作人員多加注意，同時也需要一些有經(jīng)驗的操作人員操作。

正確選擇喂線位置。喂線位置對于鈣的收得率也有很大影響，實芯純鈣線喂入點應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，盡量遠(yuǎn)離吹亮圈，這樣無論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進入鋼液，都會在下降流的作用下強制其下降，從而延長其在鋼液中的停留時間，使其被鋼水充分吸收。

包芯線被壓扁或被拉斷喂不進去

常見問題

1、包芯線被壓扁或被拉斷喂不進去。

原因：包芯線空料、料少、包 不緊漏料；芯線包不圓、包不實；鋼帶質(zhì)量差；現(xiàn)場喂線機滾軸磨損太大都會造成芯線被喂線機壓扁或被拉斷線喂不進去。

解決方法：調(diào)整設(shè)備、下料速度和硅鈣合金粒度改進包芯線質(zhì)量，進合格的鋼帶，及時向用料單位反應(yīng)滾軸磨損情況。

2、包芯線散料。解決方法：焊結(jié)實包芯線圈，增加打包帶。

鐵皮擋渣錐、黏土擋渣錐操作規(guī)程

1.鐵皮擋渣錐剪一塊半徑為mm周長為mm的扇形；黏土擋渣錐 剪一塊半徑為mm周長為mm的扇形

2、 握成圓錐形，并焊好接口

3、 將配好的耐火黏土加入圓錐中打結(jié)實，打好后的耐火黏土離鐵 皮擋渣錐上部30mm。將鐵皮擋渣錐上部30mm的鐵皮向內(nèi)握以免打結(jié)實的耐火黏土脫落，在正中間打一個50mm—80mm深的圓洞。

4、 干燥好后入庫

包芯線的包裝排線包裝:臥式和立式兩種排線方式

包芯線的包裝

排線包裝:臥式和立式兩種排線方式。分內(nèi)抽頭式和外放式兩種包裝方式。

包芯線分類及主要合金包芯線的技術(shù)指標(biāo)

合金包芯線包括:硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

純鈣包芯線在煉鋼中具體應(yīng)用有哪些?

純鈣包芯線在煉鋼中具體應(yīng)用有哪些？

純鈣包芯線屬于合金類包芯線，其元素組成并非全部是鈣，其中也會根據(jù)生產(chǎn)需求進行元素配比，通過不同金屬元素非金屬元素之間互相反應(yīng)和結(jié)合，能夠生成各種各樣的純鈣包芯線產(chǎn)品用于煉鋼工藝之中.

煉鋼中使用純鈣包芯線由來已久，鈣對氧都有一定的親和力，可與氧反應(yīng)起到去除氧分子的作用，在煉鋼中脫氧是一道非常重要的環(huán)節(jié)。

它決定了鋼材的純凈度，因此脫氧的好壞完全可以決定鋼材的質(zhì)量，通過在鋼水中插入純鈣包芯線，可以使之與鋼水中的氧氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而使得鋼水中的氧氣有效脫離，在防止結(jié)瘤提高合金的收得率等方面純鈣包芯線均有著廣泛的應(yīng)用，且效果良好.

目前純鈣包芯線在煉鋼中的應(yīng)用逐漸廣泛起來，但在使用純鈣包芯線方面，需要鋼廠設(shè)有專門的喂絲機，這一點對使用純鈣包芯線產(chǎn)生了門檻，不過好在現(xiàn)在煉鋼技術(shù)逐漸趨于正規(guī)系統(tǒng)化，鋼廠配備喂絲機也成為了基礎(chǔ)設(shè)備，相信未來純鈣包芯線在煉鋼領(lǐng)域的應(yīng)用會更加廣泛.