在焊接過(guò)程中焊條藥皮的主要作用有：保護(hù)作用，在焊接過(guò)程中某些物質(zhì)受熱分解出氣體(如CO2等)或形成熔渣起到氣保護(hù)或渣保護(hù)作用，使熔滴和熔池金屬免受有害氣體(如大氣中的O2，N2等)的影響。冶金處理作用，同焊芯配合、通過(guò)冶金反應(yīng)脫氧，去氫、去除雜質(zhì)(如S,P等)或滲入有益的合金元素。

霧化硅鐵作為一種常見(jiàn)的藥皮輔料，也受到很多廠家的青睞。霧化硅鐵等鐵合金并不只是單純的被用在冶金領(lǐng)域，在焊絲廠、焊條廠中也是不可缺少的原料。

在焊接鋼結(jié)構(gòu)(如帶筋的梁柱結(jié)構(gòu))盡可能采用交流電源。通過(guò)改變連接焊件的電纜線(地線)部位盡可能使電弧周圍的磁場(chǎng)作用力均勻分布。選擇藥皮不偏心的焊條，并按規(guī)定烘干。采用短弧操作，以增強(qiáng)電弧的“剛度”來(lái)抵消電弧偏吹的影響。

調(diào)整焊條施焊角度，使焊條傾斜角度偏向電弧偏吹的反方向，通過(guò)改變施焊傾斜角度來(lái)改善電弧偏吹的現(xiàn)象。在焊接有間隙的對(duì)接焊縫時(shí)，可在間隙背部加墊板或填焊絲，以防止熱對(duì)流引起的電弧偏吹。也可采用逆向分段法或焊縫兩端增加引弧板與熄弧板來(lái)改善熱對(duì)流引起的電弧偏吹。

焊條藥皮在焊接過(guò)程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機(jī)械保護(hù)、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機(jī)物類（如木粉、淀粉等）、化工產(chǎn)品類（如鈦、水玻璃等）。焊條藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素。75%霧化硅鐵粉

壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接，則在焊接過(guò)程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。

焊條制造工藝就是按焊條配方的設(shè)計(jì)要求制備涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之達(dá)到規(guī)定的形狀、尺寸，經(jīng)烘干成為焊條的一種手段。75%霧化硅鐵粉

焊條品種型號(hào)復(fù)雜，規(guī)格尺寸多，質(zhì)量要求嚴(yán)，在制造上具有生產(chǎn)周期短，連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)，產(chǎn)量大的特點(diǎn)，所以要生產(chǎn)出一種焊條，除了有較佳的焊條配方設(shè)計(jì)、正確地選用原材料外，還必須有與之相應(yīng)的制造工藝、裝備和嚴(yán)格的檢查測(cè)試手段。