鈣處理是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括：（1）深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量；（2）改變夾雜物組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鋼發(fā)生水口堵塞并改善鋼材力學(xué)性能。曾經(jīng)有過(guò)向鋼包內(nèi)直接加入鈣合金、向鋼液內(nèi)噴吹鈣合金等方法，但由于處理效果不穩(wěn)定或成本過(guò)高等原因已漸被淘汰，現(xiàn)在應(yīng)用的是鋼包喂鈣線方法。

它是將鈣合金（Ca、Ca-Si、Ca-Fe等）用鋼皮包裹制成包芯線，通過(guò)喂絲機(jī)的導(dǎo)引管將其以很高的速度插入鋼液。喂絲過(guò)程中同時(shí)伴隨惰性氣體攪拌，以增加Ca蒸汽泡在鋼液中的停留時(shí)間和進(jìn)行良好的混合。這種方法在鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用并取得了較大成功。

合金包芯線包括：硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

包芯線喂線技術(shù)合金芯線技術(shù)(喂線技術(shù))高硅鎂比合金球化包芯線的制造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝合金芯線技術(shù)（喂線技術(shù)）鎂合金材料的開發(fā)應(yīng)用鋼水鈣處理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用高爐風(fēng)口喂線新技術(shù)有效修復(fù)高爐侵蝕鈣處理：近終型連鑄改善夾雜物形態(tài)的重要手段。

包芯線的用途和性能:包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段

包芯線的用途和性能：包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果好。 喂線技術(shù)是國(guó)家八五技術(shù)推廣項(xiàng)目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。 另有包芯線是以長(zhǎng)絲為芯，外包覆天然纖維而制得的縫紉線。包芯線的強(qiáng)度取決于芯線，而耐磨與耐熱取決于外包紗。因此，包芯線適合于高速縫紉，以及需要較高縫紉牢固的服裝。 在使用時(shí)一定要選對(duì)包芯線，不同的應(yīng)用情況，所使用的包芯線類型也是不同的

硅鈣包芯線的制作過(guò)程?

硅鈣包芯線的制作過(guò)程？

硅鈣包芯線主要原材料是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當(dāng)芯料，外皮是鋼皮，通過(guò)壓線機(jī)器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過(guò)程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴(yán)緊，有無(wú)漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴(yán)格檢查一環(huán)有問(wèn)題將會(huì)影響到整個(gè)硅鈣包芯線的產(chǎn)品質(zhì)量。

硅鈣包芯線的使用用途：在硅鈣包芯線的使用用途方面以煉鋼為主，硅鈣包芯線主要在煉鋼過(guò)程中起到脫氧、脫硫的用途，對(duì)比其它方法的脫氧脫硫材料，硅鈣包芯線是針對(duì)研制更加好的合金鋼和品種鋼而研發(fā)出來(lái)的，硅鈣包芯線可以良好的提升鋼材各個(gè)方面的性能、塑性、沖擊韌性、鋼水的流動(dòng)性。

在爐外精練技術(shù)不斷完善的現(xiàn)在，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)使用硅鈣包芯線比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性，喂線技術(shù)可以有效的將硅鈣包芯線放入到鋼水中理想的位置，有效的改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能。通過(guò)以上對(duì)硅鈣包芯線的講述希望大家可以良好的認(rèn)識(shí)硅鈣包芯線這一產(chǎn)品。