包裝要求

1噸袋，2噸袋，250k鐵桶

可根據(jù)客戶要求包裝

重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)再生。一般脫出的濃介質(zhì)量約占整個工作介質(zhì)量的90%~95%，其余粘附在礦石上的加重質(zhì)被沖洗成稀介質(zhì)，這部分介質(zhì)污染重。重介質(zhì)硅鐵的優(yōu)點：1）降低成本，損耗小，回收率高2）耐蝕性3）耐磨性4）非磁性低5）高比重重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。對稀介質(zhì)進(jìn)行提純并提高濃度的作業(yè)稱作介質(zhì)的再生。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。我們在工業(yè)加工之前，我們需要多加了解這些這是，這樣才能更好的完成我們的工業(yè)生產(chǎn)，我們是專業(yè)的重介質(zhì)硅鐵粉生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)有霧化重介質(zhì)硅鐵粉，霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉，低硅鐵粉等等的新型硅鐵粉，大家有需要可以聯(lián)系我們。硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當(dāng)含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵較適合使用。重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。

重介質(zhì)選礦就是把粉碎到一定粒度的礦石，放入到密度大于水的流體(即重介質(zhì))中，根據(jù)浮力原理，密度小于介質(zhì)的礦粒就會浮起，而密度大于介質(zhì)的礦粒就會沉下，分別截取兩種產(chǎn)物，就實現(xiàn)了重介質(zhì)選礦。例如，有用礦物為集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦等礦石在中碎后即有大量單體脈石產(chǎn)出，可用重介質(zhì)選礦將其除去，使之不再進(jìn)入磨選作業(yè)。冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。
冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。

重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理：即浸在介質(zhì)里的物體受到的浮力等于物體所排開的同體積介質(zhì)的重量。因此，物體在介質(zhì)中的重力G。等于讀物體在真空中的重量與同體積介質(zhì)重量之差即物體在介質(zhì)中所受重力G0的大小與物體的體積、物作與介質(zhì)間的密度差成正比。此時，介質(zhì)的運(yùn)動狀態(tài)和顆粒在介質(zhì)中的沉降規(guī)律，已不是形成分層的主導(dǎo)因素，而重介質(zhì)本身的性質(zhì)（如密度、粘度等）卻是對分選過程起決定性影響。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機(jī)分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。