重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。以上，對加重質(zhì)粒度的要求是，-325目篩下物含量在50?%范圍內(nèi)。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當(dāng)含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵較適合使用。重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。對于煤炭，塊煤粒度上限為1000毫米，末煤重介旋流器粒度上限可達(dá)100毫米。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。

重介質(zhì)選礦的特點：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應(yīng)性強。第二段在篩分機上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì)，兩段篩分也可以在同一篩子上進(jìn)行，前部25%~30%長度脫出濃介質(zhì)，后部加水沖洗。對精煤質(zhì)量變化時，灰分可按要求變。原煤性質(zhì)改變影響不大。生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實現(xiàn)自動控制。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)分選技術(shù)：由于重介質(zhì)分選技術(shù)操作和設(shè)備比較簡單,所 以,它已成為礦物分選的廉價的方法之一。費用低的主要原因在于,它可在磨礦前預(yù)選拋棄較粗粒的尾礦,而細(xì)磨是選礦中費用高的作業(yè)。我們是專業(yè)的研磨硅鐵粉的生產(chǎn)廠家，在我們工業(yè)加工的過程中，應(yīng)用這類粉類產(chǎn)品的時候我們可以根據(jù)它的應(yīng)用特點進(jìn)行加工，這樣我們可以更加有效的實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)加工應(yīng)用。此外,重介質(zhì)分選技術(shù)除去了很大一部分較粗原礦,因而降低了尾礦處理費用,同時利于環(huán)境保護(hù)。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。