【廣告】
硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物,改變夾雜物形態(tài),從而起到凈化鋼水的作用。硅鋁鈣合金廣泛應(yīng)用于爐前快速出鋼,爐外精煉等流程工藝,可提高冶煉速度,縮短冶煉時(shí)間,起到降低煉鋼成本的顯著效果。硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。在冶煉過(guò)程中,噸鋼可節(jié)約合金1-1.5Kg,節(jié)約電耗9-12Kwh,硅鋁鈣合金便于投放且、無(wú)塵、無(wú)味、無(wú)氟,不對(duì)操作人員健康造成損害。硅鋁鈣合金不吸潮,不粉化,穩(wěn)定性好,易于保存。
硅鋁鈣合金特點(diǎn)有以下幾個(gè):
1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。
2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分,具有熔點(diǎn)低、擴(kuò)散快的特點(diǎn),充分脫氧,促進(jìn)脫硫。
3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物,改變夾冶金材料雜物形態(tài),從而起到凈化鋼水的作用。
硅鋁鈣脫氧劑的使用方法:在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣,這樣可以起到較好的效果,因?yàn)殇摪撞康墓桢i,硅鐵等已經(jīng)進(jìn)行了初步的脫氧,此時(shí)加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入,起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣,等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。
硅鋁鈣是一種新型的復(fù)合脫氧劑,他比較適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉,可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。硅鋁鈣的熔點(diǎn)比較低并且合金組成成分豐富,在硅鋁鈣煉鋼中可以快速熔解并形成較強(qiáng)還原氣氛,還可以有效防止金屬元素氧化,提高金屬回收率等效果。
硅鋁鈣脫氧劑在煉鋼使用過(guò)程中性能還是比較穩(wěn)定得并且脫氧效果也是非常好的鐵合金產(chǎn)品,脫氧生成夾雜物多為低熔點(diǎn)液態(tài)夾雜物,易上浮。對(duì)鋼水的微觀夾雜物沒(méi)有影響,使用合金的回收率略大大的提高,化驗(yàn)成份比較穩(wěn)定。