施放電纜機具安裝:采用機械施放時，將動力機械按施放要求就位，并安裝好鋼絲繩和滑輪，錨定裝置、牽引電纜用鋼絲網(wǎng)套、牽引頭等；人力施放電纜時事先將滾輪按設(shè)計位置安裝好。 3.電纜敷設(shè)之前進行絕緣電阻測試和耐壓試驗。熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。

         絕緣電阻測試:100V以下的電氣設(shè)備或電纜回路采用250V兆歐表。500V以下至100V的電氣設(shè)備或電纜回路采用500V兆歐表。3000V以下至500V的電氣設(shè)備或電纜回路采用1000V兆歐表。 10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或電纜回路采用2500V兆歐表。 1000V以上的電氣設(shè)備或回路采用2500V或5000V兆歐表。熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。

        測試絕緣電阻不低于10MΩ。1000V以下的線路可用2500V兆歐表測1min無閃絡(luò)擊穿為合格；絕緣電阻達(dá)不到10 MΩ應(yīng)做交流工頻耐壓試驗，時間1min應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。(2) 電纜應(yīng)作耐壓和泄漏電流試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)見本規(guī)程6.3.20條的規(guī)定。熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。

       紙絕緣電纜應(yīng)檢查芯線是否受潮。用清潔干燥工具將絕緣剝開并將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)生叭叭聲音或有泡沫，說明電纜已受潮；也可將紙浸入150℃的電纜油（變壓器油）中，若無嘶嘶聲或白色泡沫出來，就證明電纜是干燥的，試驗時不應(yīng)用手直接拿絕緣紙，防止紙吸收手上潮氣；電纜受潮應(yīng)切割一段再試，直到合格為止。 熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。

       用半圓頭水螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應(yīng)先固定兩端，再固定中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進行敷設(shè)。在石膏板墻或其它護板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標(biāo)記，找出固定點位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分應(yīng)加套塑料管。固定線槽時，應(yīng)先固定兩端再固定中間。熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。

       槽底固定點的間距應(yīng)不小于500mm，蓋板應(yīng)不小于300mm，底板離終點50mm及蓋板距離終端點30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽底應(yīng)用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應(yīng)錯開并不小于100mm。線槽分支接頭，線槽附件如直通，三通轉(zhuǎn)角，接頭，插口，盒，箱應(yīng)采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應(yīng)嚴(yán)實平整，固定牢固見圖3-64所示。熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。

     電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取跨距進行支撐，跨距一般為1．5～3m。垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修距離。熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。

       在電纜橋架上可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不應(yīng)大于40％；控制電纜不應(yīng)大于50％。電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其凈距應(yīng)符合表DQ4-1的規(guī)定。電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。熱浸鋅線槽生產(chǎn)商服務(wù)熱線。