機(jī)械關(guān)鍵由窯筒體、齒輪傳動(dòng)、支撐點(diǎn)設(shè)備、擋輪設(shè)備、窯頭密封性設(shè)備、窯尾密封性設(shè)備、窯頭罩等構(gòu)成。在窯頭，旋轉(zhuǎn)的封頭與固定不動(dòng)的主題活動(dòng)窯頭相接處；在窯尾，旋轉(zhuǎn)的封頭與固定不動(dòng)的煙室相接處，都必定存有有間隙。窯頭氣體密封定制設(shè)備常用的橡膠密封件所有選用進(jìn)口耐高溫材料及獨(dú)特?zé)崽幚矸椒ㄖ谱?，因此在窯頭溫度1000℃~1200℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進(jìn)而確保密封性實(shí)際效果及使用期。處理旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動(dòng)構(gòu)件間的透風(fēng)、漏灰難題，提升窯頭多次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境?；剞D(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的附屬設(shè)備，窯頭氣體密封定制廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)。窯頭氣體密封定制具備軟性強(qiáng)、強(qiáng)度適度、摩擦系數(shù)低、耐熱、長(zhǎng)壽命、不用檢修、運(yùn)行靠譜、密封性好用、實(shí)際操作加工工藝簡(jiǎn)易等優(yōu)勢(shì)。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。      生料粉從窯尾筒體的下，料管喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封現(xiàn)普遍在用柔性密封，回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪根據(jù)窯型及實(shí)際情況可技改雙柔式密封或者高溫耐磨型回轉(zhuǎn)窯密封。把原有密封拆除，在窯頭罩加一立體法蘭，加一連接套，鏈接套下端做一灰斗。加一椎體法蘭，四層柔性密封用螺栓與椎體法蘭固定，密封另一端與冷風(fēng)套無(wú)間隙摩擦密封。如溫度低于800度，可選用自帶潤(rùn)滑型密封。既可以用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也能用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)和單筒冷卻機(jī)上都有廣泛的應(yīng)用。 效果可靠，使用壽命長(zhǎng)。解決漏風(fēng)漏灰問題。使用壽命2-5年。

旋轉(zhuǎn)窯頭尾的窯封系統(tǒng)對(duì)的熱效和產(chǎn)、品質(zhì)有非常大的危害。窯頭氣體密封定制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及融入范疇,注重了在應(yīng)用中提升潤(rùn)化、隔熱保溫、防污和立即檢修的積極主動(dòng)功效,及其對(duì)于實(shí)際的窯型挑選或設(shè)計(jì)方案獨(dú)特密封設(shè)備的必要性。某化工廠原窯頭、窯中喂料和窯尾密封各自采用磨擦式、謎宮式和膠布密封結(jié)構(gòu),透風(fēng)比較嚴(yán)重。之后采用我廠 窯尾設(shè)計(jì)方案并采用了重錘式式石墨塊密封結(jié)構(gòu),成效顯著。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。到現(xiàn)在 的窯頭、窯中喂料和窯尾所有采用此類方式的密封結(jié)構(gòu), 結(jié)構(gòu)密封總體能夠隨水泥回轉(zhuǎn)窯的健身運(yùn)動(dòng)而形變,它能非常好地融入窯端橢圓形形變及旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)和晃動(dòng)產(chǎn)生的繁雜健身運(yùn)動(dòng)。它一端固定不動(dòng)在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無(wú)空隙地張緊在旋轉(zhuǎn)筒節(jié)設(shè)定的磨擦套上,實(shí)無(wú)空隙密封,保證了不透風(fēng)和不溢料。

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)窯尾密封要求十分嚴(yán)格。 窯尾、窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，包括冷卻機(jī)和廢氣處理裝置等。常見的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。窯頭氣體密封定制采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。水泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點(diǎn)進(jìn)而研制出的專業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡(jiǎn)單、運(yùn)行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢(shì)，是廣大用戶在進(jìn)行水泥煅燒時(shí)候的優(yōu)選設(shè)備。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。