水泥包裝機機身用于支承和固定零部件，在工作的時候需有相對方位，并起保護、美化外觀等性能。水泥包裝機的常見故障包括：水泥袋重忽高忽低、套袋后不下灰、充料時間過長、出料閘門漏灰、三角帶打滑等現(xiàn)象。

在水泥包裝機工作之前要做好包裝機的工作準備，工作準備包括對包裝機的各個部件進行檢查，配件是否具有它本身的靈活性能，這不僅確保了包裝機在工作的時候能夠順利的進行，也確保了防止的效率問題。在工作之前還要注意，包裝機的電源和路線是否符合工作標準。

水泥包裝機機身：采用型鋼焊接結構、強度高、鋼度大、小巧輕便。

水泥包裝機進料機構：由2.2KW行星擺線針輪減速機，帶動小鏈輪，經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動給料機轉動完成下料。該機構正反轉均可。

水泥包裝機出灰機構：由4KW電動機帶動主軸葉輪旋轉，由旋轉的葉輪將水泥排出，經(jīng)出灰管裝入包裝袋。

水泥包裝機常用的分類方法:

 按機器自動化程度的不同，將其分為半自動包裝機和自動包裝機。由人工供給被包裝構品、包裝材料或由人工取出包裝成品，但能自動完成其他包裝操作的機器，稱為半自動包裝機。全部自動完成供料、包裝和成品輸出的機器，稱為自動包裝機。

 按機器應用范圍的不同，將其分為專用、多用和通用包裝機。用于包裝某種特定形狀尺寸及重量規(guī)格的產(chǎn)品的機器，稱為專用包裝機。能包裝規(guī)定范圍內(nèi)任意形狀尺寸及重籃規(guī)格的產(chǎn)品的機器，稱為通用包裝機。通過調(diào)整或更換有關工作部件，能包裝兩種或兩種以上產(chǎn)品的機器，則稱為多用包裝機。

水泥包裝機不插袋或無料時不灌料：當未插袋或無料時，袋重達不到5kg時，微機控制系統(tǒng)視為未插袋，料口關閉，防止出灰管溢料。

水泥包裝機灌裝過程發(fā)生掉袋時，微機控制系統(tǒng)通過固態(tài)繼電器控制電氣元件和氣缸，使料口關閉，停止灌袋。

隨著各種學科的交叉融合，如今的工業(yè)品生產(chǎn)已經(jīng)不再是單純的機械式操作，水泥包裝機也已經(jīng)實現(xiàn)了由機械化向自動化的轉變，其中電子電氣技術的應用是這一轉變的主要幫手。設備所涉及的學科廣泛之后再維修時對技術人員的要求就相應提高不少，在此，我們分享一些這方面的經(jīng)驗，供客戶選擇性參考使用。

自動水泥包裝機工作效率怎么樣

   普通水泥包裝機的工作效率已經(jīng)是非常的不錯，可以進行全天候的工作，對于企業(yè)的生產(chǎn)有很好的幫助。但是普通的包裝機自身也是有一定的劣勢的，例如工作步驟多，需要人工輔助等等。自動水泥包裝機其實就是設備的一個進化版，在原來的基礎上進行優(yōu)化，可以讓設備的工作步驟更少，人工參與的更少，這樣后期就會縮短工作時長，增加工作效率。

   減少人工參與，縮短時間

   機械的工作只要是機械正常運行就不會耽誤工作，但是人工參與的越多，出錯率就會越高，操作的時間也就會越多?，F(xiàn)在很多機械實現(xiàn)自動化的原因就在于可以盡可能的減少人員的參與，減少人工的差錯。自動水泥灌裝機從灌裝，到包裝機，到運輸?shù)揭?guī)定的位置，一臺機械就可以全部完成操作，中間不用人工進行參與工作，減低工作步驟，這樣就可以大程度的增加工作效率。

   自動化為企業(yè)減少支出

   自動化機械的費用前期肯定是要比普通的設備價格高一些，但是后期會節(jié)省很多的費用。人工的支出就是一個大項，例如自動化機械節(jié)省三個工作人員，一年節(jié)省將近20萬，這也是很多的企業(yè)考慮購買的原因。