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全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位,再由牙排將紙張送到模切機構(gòu)進(jìn)行二次定位進(jìn)行模切,模切后再由牙排送達(dá)清廢機構(gòu),清廢后再進(jìn)入收紙部,從而完成模切作業(yè)。我國全自動平壓平模切機的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高,主要表現(xiàn)在:先進(jìn)企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達(dá)N8000張/小時.模切精度已經(jīng)達(dá)到±0.1~0.2mm,多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置,還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機,也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。線外加工方式的特點是印刷機與模切壓痕機沒有聯(lián)系,互相不受限制。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板,加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術(shù)難點如:凸輪間歇機構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上廣泛應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù),設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設(shè)備出口逐年增加,2004年進(jìn)口大幅下降的事實已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動平壓平模切機的技術(shù)水平在提高用戶的認(rèn)可度在增強。
模切機的適用范圍
1、膠貼制品:對各種電子:電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強力雙面膠、3M、索l尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。圖32、防塵材料:化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布。當(dāng)?shù)朵h切入紙張時,紙張未能固定住,這樣刀鋒就不能切齊,紙毛也就產(chǎn)生。3、防震產(chǎn)品:回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。4、絕緣材料:防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。5、EMI屏蔽材料:銅箔,鋁箔,導(dǎo)電布,吸波材。6、耐熱隔熱材料:矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉(布)。7、紙質(zhì)包裝材料:瓦楞紙,包裝紙和紙板。
模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法
1、模切毛邊
(1)產(chǎn)生原因:模切刀不快或者是刀與底模版對位不準(zhǔn)。
解決辦法:更換新的模切刀,檢查刀與底模版的位置是否對齊。
(2)產(chǎn)生原因:模切刀不夠鋒利,也可能是刀兩側(cè)的反彈膠條硬度不夠。當(dāng)?shù)朵h切入紙張時,紙張未能固定住,這樣刀鋒就不能切齊,紙毛也就產(chǎn)生。
解決辦法:如果是新的刀版被磨鈍,除了設(shè)備本身可能的原因外,也有可能是操作壓力設(shè)定不當(dāng),壓力過大會縮短l刀版壽命。
平壓平模切機生產(chǎn)全過程中會受到哪些因素影響
1.切紙速率:自動式的平壓平模切機額切紙速率十分快,對比之前的模切機在速率上邊早已提升了數(shù)倍,切紙速率是全部模切機高l效率的確保;
2.輸紙尺寸和高寬比:伴隨著設(shè)計方案加工工藝的發(fā)展趨勢,自動式平壓平模切機的輸紙尺寸和高寬比持續(xù)的提升,可以模切大量不一樣種類的硬紙板商品;
3.送紙方式:傳統(tǒng)式的送紙方式是選用了輸送帶開展,新式的涉筆全是選用的全自動吸紙技術(shù)性,全自動吸紙技術(shù)性可以保證吸紙快、精l確等特性;平壓平型模切機原理