使用剪板機有哪些技術要求

    剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

    操作剪板機時應注意：

    1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

    2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

    3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

    4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

    5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。

    6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。

    7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件。

    8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

安全剪板機刀片安裝有嚴格操作要求

      如何裝置剪板機的刀片才An全，這是所有操作剪板機人員關心的事情，剪板機的刀口距可不是隨意調(diào)動的，必須由專業(yè)的技術人員操作。如果是換刀片的話更需要謹慎，需要一點點的調(diào)試。

　　那么如何裝置剪板機的刀片才An全?

　　1、操作剪板機的人員必須對設備非常的了解包括性能、機構(gòu)、作用等等。

　　2、禁止加工不在允許范圍內(nèi)的板材，如：淬過火的鋼料、硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

　　3、需檢查刀片的刃口是否鋒利，若已生銹變鈍或有缺口，應及時更換或修理。

　　4、多人合作操作剪板機時，需聽從一個人指揮而不該各有各的主張，需要協(xié)調(diào)操作。

　　5、在操作剪板機時不允許同時操作兩種不同型號的材料，更不允許重疊剪切材料。

　　6、在操作送料過程中，不允許使用手推而應使用相應的送料輔助設備，剪切短料時應使用鐵板壓住，操作中禁止手指距離刀口200mm以內(nèi)。

　　7、對于剪切完后的板料一定要擺放好，不要對太高以免掉下來砸傷人，不要堆放在過道以免碰傷，多余的邊角余料或廢品都需要及時清理干凈，操作臺及設備周邊都不要擺放無關物品。

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淺談剪板機的壓力損失

     由于剪板機中的液體具有黏性，在管路中流動時又存在著摩擦力，所以液體在流動中必然要損耗一 部分能量。這部分能量的損耗具體表現(xiàn)為壓力損失。

　　剪板機壓力損失有沿程壓力損失和局部壓力損失兩種。

　　1.剪板機沿程壓力損失

　　當液體在直徑不變的直管中流過一段距離時，因摩擦而產(chǎn)生的能量損失稱為沿程壓力損失。

　　2、剪板機局部壓力損失

　　由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的能量損失稱 為局部壓力損失。

　　3、剪板機總的壓力損失

　　管路中總的壓力損失等于沿程壓力損失與局部壓力損失之和。

　　由于零件結(jié)構(gòu)的不同、尺寸的偏差與表面粗糖度的不同，要準確地計算出總的壓力損失 的數(shù)值是困難的。但壓力損失又是液壓傳動中一個必須考慮的因素，它關系到確定系統(tǒng)所需 的供油壓力和系統(tǒng)工作時的溫升。生產(chǎn)實踐中也希望壓力損失盡可能小些。

　　由于壓力損失的存在，液壓栗的額定壓力必然要略大于系統(tǒng)工作時所需的Da壓力。