由于井斜，使油管產(chǎn)生彎曲，在抽油井生產(chǎn)時(shí)，抽油桿的綜合拉力或綜合重力產(chǎn)生了一個(gè)水平分力。而且我們都明白的一個(gè)道理就是任何物品使用時(shí)間久了都是需要我們進(jìn)行進(jìn)行定時(shí)的維修保養(yǎng)的。在水平分力的作用下，油管和抽油桿相互接觸產(chǎn)生摩擦。上沖程時(shí)，使抽油桿與油管內(nèi)壁的一側(cè)產(chǎn)生磨損，下沖程時(shí)，抽油桿彎曲與油管內(nèi)壁的另一側(cè)面產(chǎn)生摩損。彎曲度越大，磨損越嚴(yán)重，不僅抽油桿接箍與油管內(nèi)壁產(chǎn)生磨損，而且抽油桿本體也與油管內(nèi)壁產(chǎn)生磨損。

具體油管清洗方法與步驟如下：

1、根據(jù)使用場(chǎng)合的位置確定鉆架的架設(shè)位置。

2、清洗機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)組成。

3、鉆孔前通電空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,當(dāng)鉆機(jī)正常,并且主軸旋轉(zhuǎn) 方向與減速箱上箭頭方向一致時(shí),斷開電源,裝上鉆桿、低頻加熱器。傳動(dòng)系統(tǒng)減速器帶動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)。

4、電氣控制供電系統(tǒng)，鉆機(jī)和加熱系統(tǒng)通過控制箱供電

5、供電裝置,通過鉆桿進(jìn)入孔底,進(jìn)行加熱油管。溶解后油流出。

6、選用活塞將融化油推出。

7、當(dāng)鉆到所需深度時(shí),停上前進(jìn), 主機(jī)退出時(shí)如有需要，利用外加熱系統(tǒng)將管外油污清理掉。

鉆桿在石油鉆井生產(chǎn)中是不可缺少的石油管材，是在鉆井過程中重復(fù)修復(fù)利用的，如果不能保證質(zhì)量，就會(huì)因鉆桿質(zhì)量問題造成井下事故。因此在原有的鉆桿修復(fù)工藝中改進(jìn)的好處體現(xiàn)在哪些方面呢？

原有的鉆桿修復(fù)工藝設(shè)計(jì)不合理，效率低，維修質(zhì)量不穩(wěn)定。鉆桿修復(fù)工藝沒有鉆桿除銹和清洗裝置，沒有鉆桿無損檢測(cè)裝置，車修鉆桿螺紋中心架可調(diào)性差，以及工藝的自動(dòng)化程度低，直接影響生產(chǎn)效率和修復(fù)質(zhì)量

合理的鉆桿修復(fù)工藝和分級(jí)管理，可使鉆桿得到充分利用，避免鉆桿使用中的浪費(fèi)現(xiàn)象和質(zhì)量事故，節(jié)約鉆具購置費(fèi)。采用油管鉆通機(jī)與高壓水射流結(jié)合，利用長(zhǎng)桿水槍的二維高壓水噴頭實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)進(jìn)退，油管固定的方式清洗油管內(nèi)壁。合理的修復(fù)工藝是提高工作效率和保證鉆桿質(zhì)量的基礎(chǔ)，但是如果對(duì)于不同的鋼級(jí)、規(guī)格型號(hào)的鉆桿，以及經(jīng)使用后磨損和損壞程度不同的鉆桿混雜在一起使用，對(duì)于損壞程度較為嚴(yán)重的鉆桿不能很好的服役，以至于造成井下鉆具事故。