高壓水射流清洗作為一種新興的物理清洗技術，是以清水為介質，通過高壓柱塞泵和特殊設計的噴嘴產(chǎn)生高壓高速水射流，射流以強大的沖擊力以一定的角度連續(xù)不斷地射向油管內外表面，從而直接剝離、沖刷油管壁垢污及銹皮，使其脫落，達到清洗目的。存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質，這些細微的鐵銹、雜質日積月累粘附在儲存油管底部及內壁上無法清理，會造成油管的堵塞和腐蝕、泄漏。同時，高壓水射流清洗可根據(jù)結垢物性質的不同，調整工作壓力和清洗速度。此外，它以水作清洗介質，經(jīng)過多級過濾，去油循環(huán)使用，既節(jié)約了水源，也避免了污水排放對環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護。針對傳統(tǒng)清洗方法對結垢、銹皮舊油管存在著清洗效率低、成本高，環(huán)境污染等問題，提出了舊油管的內壁采用鉆通與高壓水射流相結合、外壁采用刷式清洗與低壓射流清洗相結合的清洗方案?，F(xiàn)場使用結果表明，這種清洗方案提高了油管清洗質量和效率，降低了清洗成本，改善了工作環(huán)境，給油田企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

石油鉆桿是石油鉆井設備中比較昂貴的部件之一。上沖程時，使抽油桿與油管內壁的一側產(chǎn)生磨損，下沖程時，抽油桿彎曲與油管內壁的另一側面產(chǎn)生摩損。它的作用是傳遞扭矩、輸送泥漿和延長鉆柱。鉆桿在井下旋轉時，載荷復雜。它要承受拉、壓、扭、彎、沖擊等復雜的交變應力，還要承受高壓泥漿與腐蝕介質的沖蝕和腐蝕。工作環(huán)境非常惡劣，會造成鉆桿嚴重損耗甚至報廢。據(jù)有關調查，采油廠鉆桿報廢的原因主要是過度彎曲、螺紋損壞、表面腐蝕和焊縫損壞。廢鉆桿中有大量可修鉆桿。因此，對鉆桿進行修復是非常必要的，可以提高資源的利用率，減少資源的浪費。

抽油桿一聽就是抽取石油的時候進行使用的，因為是使用在鉆井平臺上的東西，所以要求要更加的嚴格，但是你要是有統(tǒng)計的話就應該是知道的，現(xiàn)在是每年都會有大量的抽油桿設備需要更換，其原因都是片磨比較嚴重，或者是腐蝕變形。它要承受拉、壓、扭、彎、沖擊等復雜的交變應力，還要承受高壓泥漿與腐蝕介質的沖蝕和腐蝕。但是你可知道，其實是有很多的抽油桿都是可以修復再次進行使用的，這樣不僅是可以為國家節(jié)約大量的資源，還能很好的降低采油成本，提高其經(jīng)濟效益。

舊油管內壁清洗時，由于受到排污線路的限制，容易形成兩次污染，并且刷洗線速度也打不到除垢、銹皮脫離的要求，不能保持鋼絲輪清潔和清洗效果，因此內清洗不能使用鋼絲輪刷洗、通過實驗，采用機械鉆通和高壓水射流清洗相結合的方法，即先通過油管鉆通機鉆頭的鉆削作用對油管內壁難清洗的垢質和銹皮進行預清洗，之后利用高壓水槍通過高壓水對油管進一步清洗，清洗效果好，對油管本體無傷害。5、具有高度的自動化和智能化，采用特殊傳感裝置，適應油、熱及振動環(huán)境，全部自動工作，遠程電腦監(jiān)控，無需操作人員干預，能夠根據(jù)阻力大小及不同的工作狀態(tài)，自動調整清洗速度。