該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動化生產(chǎn)線上不可缺少的設備。碼坯機主要由機架、升降軸、夾坯裝置、自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構成。采用伺服電機獨立驅動機構，在PLC控制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將制磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到蒸養(yǎng)車上，并可以對碼到蒸養(yǎng)車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。整機操作使用可編程序控制器自動控制，夾坯裝置采用氣動元件控制，且可根據(jù)坯體強度不同相應調整氣源壓力。

很多磚廠在做磚都會考慮到碼坯機，畢竟使用了一臺碼坯機在工作效率和人工成本上都會有幫助。那到底目前碼坯機都有哪一些功能呢?

　　碼坯機通過更換夾具裝置可以夾取碼放標磚、空心磚、空心砌塊和道路磚等不同規(guī)格的各類制品，適用范圍廣，生產(chǎn)。

　　1、自動化程度高。整機電控系統(tǒng)由PLC控制，操作維護方便，而且通過改變程序可以方便實現(xiàn)更多制品，更多形式的碼放操作。

　　2、定位通過電子元器件和電磁抱閘實現(xiàn)。定位簡便、平穩(wěn)、，可以達到毫米級。

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應該是環(huán)保項目，實際上做不好就會又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質量。自動化的實現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質量，碼坯質量，焙燒質量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動化技術總體上不高，磚廠有全自動化生產(chǎn)設備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動碼坯機今后市場銷售還是比較大的，潛在的市場總值高達1000億上，因為國內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術和設備升級改造，來提升競爭力和生成力，同時也為了節(jié)省企業(yè)額外開支。

控制系統(tǒng)故障

     1、不能上電啟動

     2、觸摸屏不顯示或無法操作

     3、按鈕、開關損壞

     4、熱繼電器器跳閘

     5、接觸器沒有吸合

     6、伺服驅動器報故障

     7、故障監(jiān)視界面無故障，但操作不可執(zhí)行

     8、提升接觸器吸合后，提升操作扔無法執(zhí)行

 解決方法:

     1、檢查供電線路、電源

     2、檢查觸摸屏的供電和通信電纜

     3、檢查更換按鈕、開關

     4、檢查熱繼電器進出電源線是否松動，若無松動，復位熱繼電器按鈕

     5、檢查控制該接觸器的繼電器是否正常，若正常，啟動接觸器

     6、查看伺服驅動器故障代碼

     7、長按復位按鈕之后再操作

     8、觀察提升抱閘繼電器是否正常，若指示燈不亮，證明提升抱閘沒有打開。