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高爐噴煤槍企業(yè)介紹
我公司是一家集科研、、銷售于一體綜合型企業(yè)。公司致力于耐磨合金新材料、、隔熱、防腐新材料技術(shù)的開發(fā)與推廣,主要針對于電力鍋爐、煙道、窯爐的處理、隔熱處理、防腐處理提增產(chǎn)降耗;公司主要銷售的內(nèi)襯剛玉陶瓷復合管是目前市場應用在管道輸送行業(yè)里性價比較高的、較為理想的產(chǎn)品;銷售的陶瓷片粘貼管道是陶瓷片設計較為合理、制作水平較高的產(chǎn)品,而且在不斷優(yōu)化,完善工藝;將高爐噴煤槍壽命由一個月周期延長到兩個月的周期,使高爐噴煤槍在周期內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)噴吹,經(jīng)濟效益非常巨大。整體鑲嵌氧化鋁陶瓷管管道是針對高磨損工況、提高管道輸送清潔環(huán)保較為理想的輸送管道,使用在鍋爐省煤器下整體鑲嵌氧化鋁陶瓷管彎頭是一般耐磨彎頭使用壽命的十倍,是提高磨損管道輸送清潔物料較為理想的耐磨管道;公司銷售的紊流雙套管是氣力輸送的重要組成部分,用它的特殊結(jié)構(gòu)使粉體在管道中可靠、的輸送。
我們遵循'合作、雙贏'的原則,與客戶建立了深厚的友誼和良好的合作關(guān)系。我們堅持'誠信'的經(jīng)營理念,建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。我們自始至終堅持'品質(zhì)優(yōu)越'的企業(yè)宗旨,以更高的質(zhì)量不斷推出新產(chǎn)品,滿足客戶的需求!
如何降低高爐噴煤槍的價格?
高爐噴煤槍的價格一般都在2000元左右,而且每次都要上百支的量,如何降低其價格,從而降低生產(chǎn)成本,這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本,一般鋼管是310S的,每公斤價格要50-60元之間,如果把310S換成304就可以降低了成本,但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別,因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問題。由于屬非正常損壞其原因更為復雜,可能首先想到的是高爐噴煤槍的質(zhì)量問題。
經(jīng)過我公司多年的探索,的方案是選擇槍頭用310S,長度約800mm,這樣基本上就可以解決高溫問題,其他部分采用304不銹鋼,但注意,是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯,這樣焊接處也可以有陶瓷層,完全解決了焊點不耐磨的問題。經(jīng)過這樣改動后,高爐噴煤槍的價格可以從2500元降低到1500元,降幅為40%。目前處理高爐噴煤槍堵塞的常用方法為:關(guān)閉煤槍閥,切斷高爐內(nèi)的壓力,打開放煤閥使輸煤管與外部相通,通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。
高爐噴煤槍彈子閥介紹
高爐噴煤槍閥門采用法蘭聯(lián)接,安裝在高爐風口直吹管上,用來固定煤粉高爐噴煤槍。當高爐噴煤槍從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風口時,彈子閥內(nèi)部的滾珠被高爐噴煤槍桿頂起,通過固定在高爐噴煤槍桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯(lián)接。當高爐噴煤槍拉出高爐風口時,彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動關(guān)閉,控制爐內(nèi)高溫氣體不外泄。堅持,樹立品牌意識,以質(zhì)量謀信譽,以質(zhì)量拓市場,以質(zhì)量求發(fā)展的質(zhì)量方針。
高爐噴煤槍的異常損壞
主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜,可能首先想到的是高爐噴煤槍的質(zhì)量問題。但認真分析檢查高爐噴煤槍的損壞狀況,可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。高爐噴煤槍插入直吹管開始工作,在短時間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式:
1、燒損熔斷:主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴煤槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為:局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后高爐噴煤槍工作時間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流,風口灌渣、高爐噴煤槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有:停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。為了延長噴槍的使用壽命,旭盈公司采用自蔓延-重力法技術(shù)成功開發(fā)了“陶瓷內(nèi)襯合金管鋼煤粉噴槍”,在噴煤速度為130kg/t情況下,采用Cr25Ni20管材內(nèi)襯3mm氧化鋁陶瓷做噴槍,平均使用壽命提高3-4倍,風口磨損率也下降了80%。
2、穿孔刷漏:發(fā)生在煤粉高爐噴煤槍的任意部位。表現(xiàn)為:缺陷部位明顯是有里向外形成的,同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高爐噴煤槍的質(zhì)量問題(如:裂紋、、褶皺等)。如有焊接,而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等)。從1990年開始研究高爐噴煤槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。
3、頭部“開花”:發(fā)生在高爐噴煤槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高爐噴煤槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成高爐噴煤槍頭部燒損“開花”,插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然,高爐噴煤槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下,缺陷產(chǎn)生就會滯后,也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。然后,再根據(jù)高爐自身狀況,結(jié)合所確立的休風檢修周期及高爐噴煤槍更換周期來選擇適合的高爐噴煤槍。