超聲波焊接機(jī)特點(diǎn)介紹

超聲波焊接機(jī)特點(diǎn)介紹 超聲波焊接機(jī)又稱超聲波振子，行業(yè)內(nèi)將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動(dòng)子。由壓電陶瓷的效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能（聲波振動(dòng)）的相互轉(zhuǎn)換，并通過聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進(jìn)行放大的器件。 1， 清洗用換能器：壓電陶瓷轉(zhuǎn)換器件，將高頻正弦電壓信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)信號，安裝在清洗槽底部或側(cè)壁上，通過槽體傳遞并作用于清洗介質(zhì)中，并將換能器的振動(dòng)信號轉(zhuǎn)化為空化效應(yīng)，將物體附著物迅速剝離，以達(dá)到清洗的目的。 2， 本公司所生產(chǎn)的換能器有，發(fā)熱量低，熱穩(wěn)定性好，諧振阻抗小，頻率與靜態(tài)電容一致性好，頻率與阻抗的波形完整、平滑。 3， 可根據(jù)需要訂制各類清洗用換能器。 4， 頻率選擇的參考：低頻超聲（17—50KHZ）適用于大部分或者污物與清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場合，高頻超聲（50—200KHZ）適用于精密零部件的清洗。為了取得更理想的效果，可以低頻與高頻超聲同時(shí)選擇。 5， 清洗用換能器應(yīng)用于，洗碗機(jī)行業(yè)，礦山行業(yè)，電鍍行業(yè)，五金清洗行業(yè)，太陽能光伏行業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)，集成電路行業(yè)，光學(xué)行業(yè)等。

超聲波在中藥有效成分提取中有哪些應(yīng)用?

超聲波在中藥有效成分提取中有哪些應(yīng)用？ 中藥的化學(xué)成分十分復(fù)雜，提取其有效成分是中藥研究領(lǐng)域的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥的有效成分一般是指具有明確的化學(xué)結(jié)構(gòu)式和物理常數(shù)的化學(xué)物質(zhì)，如果有效成分的濃度不高，就會加大服用劑量，同時(shí)由于無效或效用低的部分的存在會使中藥容易吸潮變質(zhì)，難以保存，因此有必要對中藥的有效成分進(jìn)行提取分離。中藥中許多有效化學(xué)成分為細(xì)胞內(nèi)成分，提取時(shí)需要破碎細(xì)胞或細(xì)胞膜，而現(xiàn)有的化學(xué)和機(jī)械方法破碎細(xì)胞往往很難起到理想的破碎效果，從而影響提取結(jié)果。 超聲提取因其獨(dú)特的提取機(jī)制與理想的提取效果，在中藥化學(xué)成分的提取中已經(jīng)顯示出了明顯的優(yōu)勢。超聲輔助提取技術(shù)是利用超聲波的強(qiáng)震動(dòng)、高加速度、強(qiáng)空化效應(yīng)、強(qiáng)攪拌作用來縮短天然產(chǎn)物有效成分進(jìn)入溶劑的時(shí)間，加快提取過程，提高提取率，并有效避免高溫對有效成分的破壞。 近年來，隨著天然產(chǎn)物現(xiàn)代化研究和超聲波技術(shù)的蓬勃發(fā)展，已有不少研究者講超聲提取技術(shù)引入到天然產(chǎn)物生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)——有效成分提取過程中。 超聲提取的基本原理 產(chǎn)物成分提取工藝中，實(shí)現(xiàn)擊破細(xì)胞壁，、快速提取細(xì)胞內(nèi)容物的過程。超聲波自1830年產(chǎn)生后，廣泛應(yīng)用于食品、衛(wèi)生和家電等許多領(lǐng)域，表現(xiàn)為超聲提取、超聲干燥、超聲滅菌、超聲過濾、超聲清洗等方面。其中超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機(jī)械作用、熱效應(yīng)等以增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而提高目標(biāo)成分浸出率的方法。 它具有省時(shí)、節(jié)能、提取等優(yōu)點(diǎn)，是一種快速、的提取新方法，且提取中無加熱過程，可避免加熱因素引起的成分結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，能用于熱敏性成分的提取。超聲提取法在中藥質(zhì)量檢測的樣品處理中已廣泛使用。

超聲波金屬焊接機(jī)在生產(chǎn)接件中的優(yōu)勢

超聲波金屬焊接機(jī)在生產(chǎn)接件中的優(yōu)勢 超聲波金屬焊接機(jī)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是焊接溫度較低，溫度的產(chǎn)生是在焊接過程中不可避免的，它是由兩金屬摩擦所產(chǎn)生的，溫度只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)溫度的1/3。在焊接過程中所產(chǎn)生的低溫下，金屬焊件由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞絕緣性，金屬焊件保留了原有的物理性能。此外，焊接產(chǎn)生的較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬與厚金屬相焊接，而不會造成薄金屬的損傷。這些在金屬焊接生產(chǎn)中都是十分重要的。 電器產(chǎn)品中使用了的大部分金屬，其金屬的導(dǎo)熱性都很好，這樣用常規(guī)熔化的方法就很難實(shí)施焊接。因?yàn)楹附訜崃亢芸炀蜁暮附咏饘俦砻嫔l(fā)掉，這就需要增加更多的熱量來完成焊接。超聲波金屬焊接就不會遇到這些問題，焊接過程中由于沒有熔化發(fā)生，超聲波焊接需要的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30，因此焊接施工成本也是顯而易見的比一般焊接成本要低很多，而且超聲波金屬焊接在焊接過程中沒有明火及其他危險(xiǎn)隱患，所以它的生產(chǎn)安全性也是可以得到有效的保障。