判斷管道是否適用帶壓封堵操作的方法

帶壓封堵對(duì)于許多能源傳輸領(lǐng)域來(lái)說(shuō)并不陌生，它可以在短時(shí)間內(nèi)處理好管道的破損問題。不過(guò)并不是所用的場(chǎng)合都適合應(yīng)用帶壓封堵的技術(shù)方法。那么我們?cè)撊绾闻袛嗥茡p管道是否適用該方法呢?

首先，我們需要檢查管道出現(xiàn)破損的原因。如果出現(xiàn)大面積的減薄現(xiàn)象則說(shuō)明不能使用該法進(jìn)行操作。原因是對(duì)于這類管道在進(jìn)行帶壓封堵施工后，很容易出現(xiàn)破損面積增大或者在施工進(jìn)行中就會(huì)產(chǎn)生新的裂縫。所以施工前的檢查工作是非常有必要的。

其次，對(duì)于已經(jīng)得知其管道破損的原因是由于內(nèi)部介質(zhì)的腐蝕或者只是一些較小的裂紋時(shí)，則采用該方法進(jìn)行修補(bǔ)的效果是非常好的。其不僅能夠運(yùn)用相關(guān)的密封材料使管道恢復(fù)到原有的狀態(tài)，同時(shí)還能夠防止相同位置發(fā)生二次破損的問題。

另外，還要了解管道內(nèi)部介質(zhì)的性能方面。比如介質(zhì)是否屬于危險(xiǎn)，與氧化劑節(jié)后后是否會(huì)產(chǎn)生可燃物等等。

完善輸油管道生產(chǎn)運(yùn)行工藝

確保輸油管道投產(chǎn)初期油源要足，建有反輸工藝流程;確保運(yùn)行管道處理其他事故或采用間歇輸油工藝使停輸時(shí)間不能超過(guò)允許停輸時(shí)間;確保管道輸量不低于允許zui低輸量，且輸送溫度不能偏低，熱處理或加降凝劑試驗(yàn)技術(shù)要成熟或與加熱輸送工藝交替方法要得當(dāng);保證能做到定期清管，減低含蠟原1油管道蠟層厚度。隨著國(guó)內(nèi)新型改性劑的研制和開發(fā)多種試驗(yàn)方法和手段的日趨完善，以及一些低輸量熱油管道添加劑改性輸送現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和工業(yè)性應(yīng)用的成功，原1油改性綜合處理輸送工藝在我國(guó)的低輸量管道上得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，這不僅解決了低輸量管道的安全運(yùn)行，而且創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

封堵按管內(nèi)介質(zhì)是否流動(dòng)分為停輸封堵和不停輸封堵。管道不停輸帶壓開孔、封堵、改線主要特點(diǎn):工藝先進(jìn)、停輸作業(yè)、安全可靠、無(wú)火焰操作、使用范圍廣無(wú)污染。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作，該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。

帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過(guò)程與空氣隔絕的，無(wú)著火、的可能性，對(duì)環(huán)境也無(wú)污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。

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