管道不停輸封堵工程中，無(wú)論輸送何種介質(zhì)，除了進(jìn)行有計(jì)劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修，諸如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)，對(duì)管道進(jìn)行維修的一般情況有一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對(duì)管道進(jìn)行改線；二是經(jīng)智能檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隱患，評(píng)估確認(rèn)及時(shí)采取修補(bǔ)、或者更換管段等措施，以便發(fā)生事故隱患；三是管道發(fā)生突發(fā)事故，盡快進(jìn)行搶修，以便大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴(yán)重危害。

按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按合格的焊接焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人應(yīng)立即送醫(yī)院。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。密閉開(kāi)孔開(kāi)孔前嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開(kāi)孔時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。

帶壓開(kāi)孔就有油流出或嚴(yán)峻發(fā)作著火現(xiàn)象時(shí)，此刻應(yīng)當(dāng)即發(fā)動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃。在帶壓開(kāi)孔堵漏過(guò)程中，夾具除了應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，來(lái)承受泄漏介質(zhì)和注入密封劑時(shí)的壓力外，還應(yīng)保證一定的剛度，防止注劑操作時(shí)，夾具變形，致使密封劑外溢。此外，密封劑固化后，分解、揮發(fā)，表現(xiàn)出失重硬化，結(jié)構(gòu)不如初期致密，并與夾具間出現(xiàn)微小的接觸間隙。若由于工藝上操作不當(dāng)，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，再加上剛度不足，極易造成夾具變形移位，出現(xiàn)較大間隙，形成再次泄漏。

在設(shè)計(jì)帶壓孔方案鉆孔切削具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的法鉆孔，同時(shí)考慮采用特殊的具結(jié)構(gòu)以提起切割下來(lái)的馬鞍形管壁。

帶壓封堵技術(shù)切管：切管機(jī)捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時(shí)切管機(jī)顫動(dòng)。切管時(shí)，在打電源前，需保證關(guān)無(wú)破損、動(dòng)力線連接良好。