車床的前置刀架與后置刀架

數(shù)控車床刀架布置有兩種形式：前置刀架和后置刀架。如圖3-1-1所示，前置刀架位于Z軸的前面，與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣，刀架導(dǎo)軌為水平導(dǎo)軌，使用四工位電動刀架；后置刀架位于Z軸的后面，刀架的導(dǎo)軌位置與正平面傾斜，這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大，可以設(shè)計更多工位的刀架，一般全功能的數(shù)控車床都設(shè)計為后置刀架。

中國機(jī)床民企在行動——臺州模式之地利人和

務(wù)實力行，成人和之勢

他們眼界高闊、勇于實踐，用腦洞之大、思路之奇來形容實為褒揚，且看他們的傳奇創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷便可知——有的文化不高、連普通話都說不好就敢跑去國外孜孜不倦“磨”客戶，有的做機(jī)床設(shè)計會想到“陰陽”觀。

他們互幫互扶、不計得失，而這種幫扶觀念慢慢地開始將范圍擴(kuò)散到全國——這些企業(yè)如果不是用戶要用國外配件的話，一律支持國產(chǎn)。而為了開發(fā)出一種對方需要的新產(chǎn)品，他們并不吝于研發(fā)投入，也不糾結(jié)成與敗。

他們務(wù)實專注，不驕不躁，因為起步并不早，底蘊、技術(shù)等或有不足，于是會另辟蹊徑，走“專精特新”路線，而身處實體經(jīng)濟(jì)的制造業(yè)之中，則非常認(rèn)得清形勢，不追求規(guī)模、不廣拓產(chǎn)品線，很有“工匠”精神的韻味。

他們很多人并非對制造業(yè)、對機(jī)床情有獨鐘，更多的是因緣際會，而當(dāng)沉浸其中時，又能以大意志堅持下來。相對于忙忙碌碌的蕓蕓眾生來說，他們的工作更得“和合”意味，正如莊子所說“與人和者，謂之人樂，與天和者，謂之天樂”。

開了好幾年數(shù)控機(jī)床，原來這才是安裝虎鉗的正確方法

需要的工具

安裝和校直的工作，需要事先準(zhǔn)備，因為在大部分的車間，這些東西通常都會出現(xiàn)在不同的位置。

比如說清理切屑用的刷子，可能在你看得見的地方，而防銹油卻需要你花點時間在車間里尋找……

所以為了工作效率，你需要事先找齊所有東西，等到需要用的時候，你能輕易的拿到，而不是把調(diào)試的時間浪費在找工具上。

在清理機(jī)床時，防護(hù)手套是必要的，機(jī)床里的切屑很鋒利，冷卻液也很容易造成打滑，不帶手套很容易出現(xiàn)安全事故。

在工具都已經(jīng)準(zhǔn)備好，機(jī)床的工作臺也清理完成后，我們就開始今天的重頭戲，校直虎鉗。

如果不是非常非常幸運，我們直接將虎鉗放在機(jī)床的工作臺上很可能是歪的，這就需要我們對虎鉗的位置進(jìn)行調(diào)整了。有的虎鉗需要2個螺栓固定，有的需要4個壓板固定，雖然固定的方式不同，但調(diào)整的原理基本一樣。

首先，稍稍鎖緊左右的2個螺栓/壓板，然后松開其中的一個。

接著用校表先靠在螺栓鎖緊的那一側(cè)，用手輪移動Y軸，在確認(rèn)校表的球頭部分與虎鉗的鉗口接觸后，調(diào)整校表的表盤，讓校表的指針指向“0”。

然后搖動手輪移動X軸，在移動的過程中，如果看到讀數(shù)越來越大，而且很可能會超過校表的行程，你可以一邊移動，一邊用橡膠錘敲擊虎鉗靠近手柄的地方，對虎鉗的位置進(jìn)行調(diào)整。如果讀數(shù)越來越小，則不用擔(dān)心，可以在移動到鉗口的另一側(cè)時再做調(diào)整。

重復(fù)上面的2個步驟，直到校表在鉗口兩側(cè)的讀數(shù)一樣。

后鎖緊全部的螺栓/壓板，并進(jìn)行后一次的測量，確認(rèn)虎鉗在鎖緊后依然是直的。

數(shù)控機(jī)床的常見故障排除方法

備件替換法

用好的備件替換診斷出壞的線路板, 即在分析出故障大致起因的情況下, 維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分, 從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。并做相應(yīng)的初始化起動, 使機(jī)床迅速投入正常運轉(zhuǎn)。

對于現(xiàn)代數(shù)控的維修, 越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊, 使系統(tǒng)正常工作。盡可能縮短故障停機(jī)時間, 使用這種方法在操作時注意一定要在停電狀態(tài)下進(jìn)行, 還要仔細(xì)檢查線路板的版本、型號、各種標(biāo)記、跨接是否相同, 若不一致則不能更換。拆線時應(yīng)做好標(biāo)志和記錄。

一般不要輕易更換CPU 板、存儲器板及電地, 否則有可能造成程序和機(jī)床參數(shù)的丟失, 使故障擴(kuò)大。

參數(shù)檢查法

系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù), 參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。發(fā)生故障時應(yīng)及時核對系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的MOSRAM中, 一旦電池電量不足或由于外界的干擾等因素, 使個別參數(shù)丟失或變化, 發(fā)生混亂, 使機(jī)床無法正常工作。此時, 可通過核對、修正參數(shù), 將故障排除。

原理分析法

根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成原理, 可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特性參數(shù), 如電壓值和波形, 使用儀器儀表進(jìn)行測量、分析、比較, 從而確定故障部位。

除以上常用的故障檢測方法之外, 還可以采用拔插板法、電壓拉偏法、開環(huán)檢測法等?？傊? 根據(jù)不同的故障現(xiàn)象, 可以同時選用幾個方法靈活應(yīng)用、綜合分析, 才能逐步縮小故障范圍, 較快地排除故障。

機(jī)床故障的產(chǎn)生原因是多方面的。對于較為復(fù)雜的故障，需要將幾種方法綜合運用，才能正確判斷出故障產(chǎn)生的原因，診斷故障發(fā)生的具體部位，從而及時解決故障，減小數(shù)控機(jī)床給生產(chǎn)帶來的損失，有效提高機(jī)床的使用效率。