挖掘過(guò)程中起重臂以儲(chǔ)罐本身的一個(gè)外管作為支撐點(diǎn)，表明儲(chǔ)罐仍具有足夠的結(jié)構(gòu)剛度與完整性。以此估計(jì)該儲(chǔ)罐還可以再使用25年。說(shuō)明由非金屬材料樹(shù)脂及玻璃纖維復(fù)合而成的玻璃鋼儲(chǔ)罐具有優(yōu)異的防腐性能。目前國(guó)內(nèi)隨著油田進(jìn)入開(kāi)發(fā)后期，開(kāi)采出的綜合含水率逐年上升，為解決管道腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題，在油田地面注水管道、油氣集輸管道廣泛。食品級(jí)玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

       采用玻璃鋼管道，了管道的腐蝕問(wèn)題，為油田的穩(wěn)定增產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。我國(guó)油田是較早并大量使用纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐的領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)的大慶、勝利及中田等，在上個(gè)世紀(jì)80年代末就廣泛選用纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐。近些年來(lái)纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐除在上述幾個(gè)油田繼續(xù)應(yīng)用外，江漢、克拉瑪依等其它油田也越來(lái)越多地接受了纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐。目前玻璃鋼儲(chǔ)罐在油田的應(yīng)用數(shù)量呈逐年增長(zhǎng)趨勢(shì)。食品級(jí)玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

         設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度。清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、雜物、粉塵及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)。食品級(jí)玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

       筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過(guò)渡層，主要起防腐防滲作用。內(nèi)襯樹(shù)脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹(shù)脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹(shù)脂含量為80%-90%，過(guò)渡層樹(shù)脂含量為68%-78%。食品級(jí)玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

       耐腐蝕阻擋層（次內(nèi)層耐蝕層）：為防滲層，由無(wú)堿短切纖維和耐腐蝕內(nèi)襯樹(shù)脂組成，含量為70％～75％，厚度不小于3mm；結(jié)構(gòu)層（增強(qiáng)層）：該層對(duì)內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強(qiáng)作用，抵抗罐體所受外界荷載，保證罐體剛度和強(qiáng)度，一般采用無(wú)堿玻璃布，環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合，根據(jù)終性能和耐熱需要采用鄰苯型、間苯型或?qū)Ρ叫筒伙柡途埘?shù)脂。樹(shù)脂含量為40％～50％，厚度達(dá)設(shè)計(jì)要求。食品級(jí)玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

     具有極強(qiáng)的吸濕性，當(dāng)碳鋼硫酸儲(chǔ)罐經(jīng)常充滿時(shí)，腐蝕很微弱，但如果經(jīng)常放空（例如經(jīng)常停車(chē)，放空后長(zhǎng)時(shí)間不用），附著在碳鋼罐內(nèi)壁上的薄薄一層會(huì)迅速吸收空氣中水份而變稀，對(duì)碳鋼的腐蝕就變得非常嚴(yán)重了，以至于產(chǎn)生穿孔。對(duì)碳鋼罐的放空加強(qiáng)管理，縮短放空時(shí)間，或采取其他除濕等管理措施，也是十分必要的。食品級(jí)玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。