PLC 的基本結(jié)構(gòu)

PLC 實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同，如圖所示：

1．中央處理單元（CPU）

中央處理單元（CPU）是PLC 的控制。它按照PLC 系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)：檢查電源、存儲(chǔ)器、I/O 以及警戒定時(shí)器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤，當(dāng)PLC 投入運(yùn)行時(shí)，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O 映象區(qū)，然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O 映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，后將I/O 映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。指令表語(yǔ)言指令表編程語(yǔ)言是與匯編語(yǔ)言類似的一種助記符編程語(yǔ)言，和匯編語(yǔ)言一樣由操作碼和操作數(shù)組成。

為了進(jìn)一步提高PLC 的可靠性，近年來對(duì)大型PLC 還采用雙CPU 構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU 的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個(gè)CPU 出現(xiàn)故障，整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。

污水處理廠的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于現(xiàn)代先進(jìn)控制思想，采用分散控制集中監(jiān)測(cè)管理的方式。自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理廠，完全能滿足污水處理工藝的要求，提供了高可靠性、低成本、更優(yōu)化的控制方案。

PLC控制柜由可編程序控制器(PLC)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表組成，對(duì)污水處理廠各工藝過程進(jìn)行分別控制：再由PLC對(duì)全廠實(shí)行集中管理。PLC控制之間的數(shù) 據(jù)通訊采用高速的、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)。

PLC及各單元布置

與CPU單元相鄰的單元，是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類，其線圈及接點(diǎn)即干擾發(fā)生源，因此應(yīng)與PLC分開配置。（大致在100mm以上）

此外模塊是PLC系統(tǒng)的主要部件，需經(jīng)常進(jìn)行調(diào)試維護(hù)，應(yīng)安裝在方便操作的位置。安裝模塊時(shí)自左向右排布，便于擴(kuò)展。信號(hào)線較多，通常選用80mm寬的線槽，機(jī)架上端與線槽的凈距在30mm左右，機(jī)架下端與線槽的凈距在80mm左右。

電滲析水處理設(shè)備

電滲析工藝是應(yīng)用早的一種水處理設(shè)備，它利用可選擇透過性的陰陽(yáng)離子交換膜，對(duì)水中的可溶解性離子進(jìn)行遷移，達(dá)到了對(duì)水質(zhì)凈化的目的。就目前來說，它的應(yīng)用還是非常廣泛，在某些設(shè)備對(duì)環(huán)境和水質(zhì)有要求的領(lǐng)域，還常常會(huì)見到它的身影。

均相膜電滲析水處理設(shè)備

電滲析工藝是應(yīng)用早的一種水處理設(shè)備，發(fā)展到今天，隨著人類技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，我們有了均相膜電滲析，它的誕生對(duì)目前嚴(yán)峻的污水排放起到了有效地截至，均相膜針對(duì)海水或者更高鹽度的廢水進(jìn)行離子遷移，達(dá)到了淡水制取和濃水再回收的雙重功效。