一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍，沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。中部振打布袋除塵器的振打裝置中,拉桿、拉桿座、搖桿和打棒等傳動(dòng)零件的銷軸或軸套不斷磨損,配合間隙增大,造成排風(fēng)閥門或回風(fēng)閥門開不敞或關(guān)不嚴(yán),或使框架活動(dòng)距離變小,影響清灰效率。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

一是操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進(jìn)行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運(yùn)行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機(jī)這兩個(gè)部分，如果有異常要及時(shí)解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時(shí)加油。

三是對(duì)油水分離器要進(jìn)行定期清洗，清洗間隔時(shí)間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時(shí)要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時(shí)清理。

五是注意停機(jī)時(shí)不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時(shí)，排灰裝置也要同時(shí)運(yùn)行，防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。

為提高布袋除塵器脈沖清灰效果。設(shè)計(jì)并研制了脈沖清灰濾筒綜合性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)，改為長袋低壓脈沖式布袋除塵器。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的搭建可為相關(guān)脈沖清灰濾筒性能試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)制定提供參考，分析影響火電鍋爐除塵的主要因素，KDM型行噴脈沖袋式除塵器是在國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制開發(fā)的長布袋除塵器。提出解決處理離線式脈沖布袋除塵器故障的方法及改進(jìn)措施，因?yàn)楦邭獠急让}沖布袋除塵器的除塵效率不受煤種影響。本文針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐除塵系統(tǒng)的工藝要求。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的搭建可為相關(guān)脈沖清灰濾筒性能試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)制定提供參考，分析影響火電鍋爐除塵的主要因素，KDM型行噴脈沖袋式除塵器是在國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制開發(fā)的長布袋除塵器。與電氣除塵器、反吹式大型布袋除塵器相比。并且結(jié)合工程實(shí)例介紹了濾筒除塵器的應(yīng)用。

 袋式除塵器在進(jìn)行使用的過程中其除塵效率是比較高的，一般情況下會(huì)在一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。袋式除塵器一種干式濾塵裝置。袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。