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磨削是人類自古以來(lái)就知道的一種古老技術(shù),舊石器時(shí)代,磨制石器用的就是這種技術(shù)。因?yàn)樾行驱X輪兩端存在著較大的速度差,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要對(duì)其內(nèi)部齒輪接觸進(jìn)行分析及優(yōu)化,采用有限元分析軟件ANSYS可以有效地分析受力部位及受力大小,從而縮短研發(fā)周期,提高開(kāi)發(fā)效率。以后,隨著金屬器具的使用,促進(jìn)了研磨技術(shù)的發(fā)展。但是,設(shè)計(jì)出名副其實(shí)的磨削機(jī)械還是近代的事情,即使在19世紀(jì)初期,人們依然是通過(guò)旋轉(zhuǎn)天然磨石,讓它接觸加工物體進(jìn)行磨削加工的。
1864年,美國(guó)制成了世界上頭一臺(tái)磨床,這是在車床的溜板刀架上裝上砂輪,并且使它具有自動(dòng)傳送的一種裝置。過(guò)了12年以后,美國(guó)的布朗發(fā)明了接近現(xiàn)代磨床的磨床。
人造磨石——砂輪的誕生(1892年)。人造磨石的需求也隨之興起。為提高控制精度和機(jī)器工作精度,采用工業(yè)上廣泛應(yīng)用的PLC控制技術(shù)對(duì)鏜孔機(jī)的伺服電機(jī)進(jìn)行控制,PLC控制的簡(jiǎn)易性和重復(fù)讀寫(xiě)性使設(shè)備能夠更好地根據(jù)不同切削對(duì)象進(jìn)行相關(guān)參數(shù)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)參數(shù)化控制。如何研制出比天然磨石更耐磨的磨石呢?1892年,美國(guó)人艾奇遜試制成功了用焦炭和砂制成的碳化硅,這是一種現(xiàn)稱為C磨料的人造磨石;兩年以后,以氧化鋁為主要成份的A磨料又試制成功,這樣,磨床便得到了更廣泛的應(yīng)用。
以后,由于軸承、導(dǎo)軌部分的進(jìn)一步改進(jìn),磨床的精度越來(lái)越高,并且向?qū)I(yè)化方向發(fā)展,出現(xiàn)了內(nèi)圓磨床、平面磨床、滾磨床、齒輪磨床、磨床等等。
發(fā)展方向
1、虛擬機(jī)床:通過(guò)研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件和軟件集成的技術(shù),來(lái)實(shí)現(xiàn)提高機(jī)床的設(shè)計(jì)水平和使用績(jī)效。
2、綠色機(jī)床:強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到很小化。
3、智能機(jī)床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。
4、e-機(jī)床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨(dú)立自主性以及與使用者和管理者的交互能力,使機(jī)床不僅是一臺(tái)加工設(shè)備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。
便攜式鏜孔機(jī)固定鏜桿:把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭、支撐柄、定心錐裝配在需加工工件上,測(cè)量調(diào)整好鏜桿中心,用焊接柄(M16螺釘)把支撐法蘭點(diǎn)焊在 需加工工件上,要求:焊接牢固穩(wěn)定,定心中正,之后撤掉定心錐。增加專用的排屑斗,可把切屑和切削液自動(dòng)排入切屑箱內(nèi),防止切削液的飛濺。定心是否中正,可用磁力表吸附在鏜桿上左、右兩端,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏜桿觀察指針是否與原孔未磨損部位中心一致 (如:油封端蓋),不一致持續(xù)調(diào)整,直至焊接擰死螺釘后定心準(zhǔn)確,鏜桿旋轉(zhuǎn)均勻、穩(wěn)定。
便攜式鏜孔機(jī)連接主機(jī)和刀具:把主機(jī)法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定,同時(shí)保證鏜刀桿能旋入主電機(jī)減速箱螺紋孔內(nèi),再連接主電機(jī),并用螺栓緊固牢;把分體式刀架或插入式高速刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前2--5mm距離的位臵上,近端鏜孔采用正刀主電機(jī)正轉(zhuǎn)進(jìn)給電機(jī)正轉(zhuǎn)加工,遠(yuǎn)端鏜孔采用反刀主電機(jī)正轉(zhuǎn)進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)加工,開(kāi)始進(jìn)給前,要調(diào)整刀尖位臵保證近邊加工量在2mm以內(nèi)。(4)找正工件鏜削一端后,工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°鏜另一端孔:調(diào)頭鏜孔是長(zhǎng)、深孔鏜削的另一種形式,此方法比較簡(jiǎn)單,不需添制工夾具,特別適宜單件長(zhǎng)、深孔工件加工。