如何提高3PE防腐鋼管的性能

 相關(guān)業(yè)內(nèi)人士了解,目前3 pe防腐鋼管的性能影響因素仍很多,如不同的布局流程,設(shè)備的選擇、表面質(zhì)量、加熱模式下,涂層溫度、冷卻方式,傳動精度、材料特性和測試,和窮人的控制將導(dǎo)致涂層的附著力.一種缺陷,如薄、破i裂或氣泡.

     嚴格執(zhí)行標準化、科學(xué)化的操作方法,對于控制缺陷,保證防腐管道的成品率是非常重要的.3PE防腐鋼管的防腐質(zhì)量有不同的方法.在我國,CN200710057236[1].9已推出了一種鋼管外環(huán)冷卻裝置,冷卻效果得到了改善,但仍無法克服外部冷卻方式造成的質(zhì)量塌陷和涂層厚度的細化.     指出從鋼管內(nèi)部冷卻是降低涂層厚度的理想途徑.在美國,有關(guān)US6270847B1公開了一種用于鋼管防腐的內(nèi)部冷卻方法.這種方法將水泵放入鋼管中.鋼管和防腐層的冷卻順序為鋼管、FBE層、粘結(jié)層和PE層.     鋼管的傳熱速度快,鋼管和涂層的冷卻速度快.同時,由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)而外,防腐層時更好地連著管壁冷卻和收縮,防腐層的周向應(yīng)力很小,和防腐層的焊接路徑非常小,因此提高i防腐質(zhì)量,降低原材料的成本.但這種內(nèi)部冷卻方法很難實現(xiàn).

水泥砂漿防腐鋼管被工程中使用的理由

水泥砂漿襯里防腐鋼管涂料的力學(xué)強度：管道砂漿涂料的抗彎強度；當管道直徑較大時，管道不易彎曲，容易扁平。它容易平，容易彎曲?？梢哉J為，砂漿涂層鋼管由于彎曲不容易發(fā)生涂層。     

水泥砂漿內(nèi)襯采用普通水泥和一定尺寸的黃沙、添加劑，按照設(shè)計配比，混入砂漿中，通過特殊的施工機械，對內(nèi)壁進行涂裝，形成砂漿涂層厚度，固化成內(nèi)襯。水泥砂漿襯里，根據(jù)自身的粘結(jié)力和管壁的支撐力，其結(jié)構(gòu)均勻緊湊，堅硬牢固。在漿液表面涂上環(huán)氧樹脂，可以再次降低水的粗糙度系數(shù)。     

水泥砂漿襯砌不僅是物理性能的屏障，而且通過水泥砂漿襯砌的化學(xué)性能保護管道。結(jié)合砂漿層和管道，在壁面層形成pH值為12的鈍化區(qū)。水滲入水泥砂漿中，富含堿性成分，當水到達管壁時不再具有腐蝕性。     

避免了管道內(nèi)壁的腐蝕和銹蝕，使管道能長期保持良好的輸水性能，摩擦系數(shù)小。由于襯里涂層的隔離，水體不與金屬管道接觸，以保證水質(zhì)。管道內(nèi)壁被水泥砂漿腐蝕，防止腐蝕穿孔，延長管道使用壽命。    

 鑒于水泥砂漿的優(yōu)點，其抗腐蝕性能和經(jīng)濟性得到了國內(nèi)外越來越多的工程技術(shù)部門的認可。水泥砂漿是大中城市供水金屬管內(nèi)腐蝕防護的重點。國家為此制定了水泥砂漿襯砌規(guī)范和質(zhì)量標準。

防腐鋼管原理知多少涂層

防腐鋼管原理知多少

涂層防腐是在除銹金屬管外表上構(gòu)成的平均致密涂層，其涂層可將其與各種腐蝕性介質(zhì)隔離。鋼管防腐涂料越來越多地運用復(fù)合資料或復(fù)合構(gòu)造。這些資料和構(gòu)造必需具有良好的介電性能，物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能以及寬溫度范圍。

外墻防腐涂料：管道外壁涂料的類型和運用條件。內(nèi)壁防腐涂料該膜被施加到管道的內(nèi)壁上，以避免管道腐蝕，減小摩擦阻力并增加用量。常用的涂料是胺固化的環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，其涂層厚度為0.038至0.2 mm.為了確保涂層結(jié)實地粘結(jié)在管壁上。

必需對管的內(nèi)壁停止外表處置。自1970年代以來，相同的資料已被用于涂覆管道的內(nèi)壁和外壁，從而能夠同時停止管道的內(nèi)壁和外壁的涂覆。防腐保溫涂料在中小口徑傳熱或燃料油管道上，為了減少管道向土壤的散熱。

在管道外部增加了一層保溫和防腐的復(fù)合層。常用的隔熱資料是硬質(zhì)聚氨酯泡沫，適用溫度為這種資料質(zhì)地柔軟。為了增加其強度，在隔熱層的外側(cè)施加高密度聚乙烯層以構(gòu)成復(fù)合資料構(gòu)造，以避免公開水滲入隔熱層。

你知道防腐鋼管的腐蝕反應(yīng)原因嗎？ 簡單介紹一下。                  

防腐鋼管的腐蝕反應(yīng)原因是通過電極電位差腐蝕金屬。 金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，低電極電位容易失去電子，形成陽極。 電極電位高的部分得到電子成為陰極。 在O2和H2的存在下，鐵元素(OH)2會產(chǎn)生水合氧化鐵元素(通常稱為鐵元素銹)，這是浮游在鋼表面的松散物質(zhì)，不受保護。 金屬的陽極反應(yīng)持續(xù)，即腐蝕持續(xù)，在石油汽管路表面產(chǎn)生坑和穿孔。 TPEP防腐鋼管采用雙組分大氣固化涂料，鋼管表面用玻璃布加固。