點膠機的工作原理相對來說是比較簡單的它的結(jié)構(gòu)同樣也不復(fù)雜，在運行的同時需要利用其中配件來完成工作，在一般情況下機械手和軀干這兩個部分連接形成了點膠機的全部。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點的膠，進而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象。     點膠機的手在進行點膠過程中一般會呈現(xiàn)直線型的運作，由于這種特定的運行模式所以我們在選擇液壓缸的時候通常會選擇直線形狀的或者是擺動造型的液壓缸來配合機械手完成的作業(yè)任務(wù)，此外還需要借助伺服液壓馬達以及交流伺服電動機等等動力執(zhí)行機構(gòu)來完成這一系列的點交任務(wù)。

在對自動點膠機與灌膠機機器設(shè)備工作全過程中的出膠量開展控制時，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據(jù)的測算來做到那樣的目地。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。但是根據(jù)工藝不同，灌膠機和點膠機又有細微的區(qū)別，具體不同點在于：1。全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個永恒不變科學(xué)研究出題。出膠量的尺寸與出膠時間的長度對封裝商品的品質(zhì)危害實際意義頗豐。

   根據(jù)膠水類型和特質(zhì)，自動點膠機的型號也是多種的。譬如熱熔膠，在常溫下熱熔膠是固態(tài)的，需要在一定溫度下熱熔膠才具有流動性和黏連性，因此使用熱熔膠自動點膠機都有一個專用的氣壓溫控裝置和一個可直接加熱的點膠加熱頭。

   膠水的黏稠度和流動性不一樣也是影響自動點膠機配置裝備的因素。因此在購買自動點膠機的時候，須了解清楚自身使用膠水的參數(shù)性質(zhì)等等。