礦用提升機(jī)絞車廠家設(shè)備中電動機(jī)的使用

電動機(jī)的使用和控制非常方便，具有自起動 、加速、制動、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，能滿足各種運(yùn)行要求;電動機(jī)的工作效率較高，又沒有、氣味，不污染環(huán)境，噪聲也較小。由于它的一系列優(yōu)點(diǎn)，所以在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、、商業(yè)及家用電器、電器設(shè)備等各方面廣泛應(yīng)用。這種方式雖簡單可行，但真正貼磨用時數(shù)天，期間要求制動盤表面溫度不能超過80℃，達(dá)到80℃時停車，清除閘瓦表面粉末，擦凈制動盤表面，降至室溫后再進(jìn)行貼磨，周而復(fù)始直至達(dá)到要求。

各種電動機(jī)中應(yīng)用廣的是交流異步電動機(jī)(又稱感應(yīng)電動機(jī))。它使用方便、運(yùn)行可靠、價格低廉、結(jié)構(gòu)牢固，但功率因數(shù)較低，調(diào)速也較困難。大容量低轉(zhuǎn)速的動力機(jī)常用同步電動機(jī)(見同步電機(jī))。同步電動機(jī)不但功率因數(shù)高，而且其轉(zhuǎn)速與負(fù)載大小無關(guān)，只決定于電網(wǎng)頻率。工作較穩(wěn)定。在要求寬范圍調(diào)速的場合多用直流電動機(jī)。煤礦用提升機(jī)絞車液壓站故障的排除和維護(hù)礦用絞車液壓站系統(tǒng)故障的現(xiàn)象各種各樣，產(chǎn)生故障的原因也是多方面的，在具體的實(shí)際檢修過程中，要根據(jù)工作經(jīng)驗具體地判斷出故障的部位，然后按著檢修程序進(jìn)行修理。但它有換向器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，維護(hù)困難，不適于惡劣環(huán)境。

YB系列電動機(jī)，是為適應(yīng)煤礦和其他礦山設(shè)備的使用環(huán)境及設(shè)備安裝的特殊要求而分別專門設(shè)計制造的專用電機(jī)，分別使用于煤礦提升絞車、輸送機(jī)等配套設(shè)備，具有體積小、重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、啟動轉(zhuǎn)矩大、溫升、裕度大、噪聲低、振動小、安全可靠運(yùn)行、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。防爆標(biāo)志為ExdI，適用于或煤塵的性化合物存在的工作環(huán)境，廣泛應(yīng)用于各種礦山機(jī)械設(shè)備。也可能是空氣進(jìn)人，出現(xiàn)氣穴，要檢查油位和密封裝置并排氣，如果泵體內(nèi)有空氣，要排除泵內(nèi)空氣。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

礦用防斗提機(jī)絞車平時怎樣維護(hù)保養(yǎng) 1、絞車應(yīng)留意平時維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)，每過1-2個月應(yīng)拆卸鍍鋅鋼絲繩、開啟油堵用食油槍向鋼絲繩卷筒內(nèi)引入半公斤潤滑脂。再拆下來擋盤和大內(nèi)齒輪的連接 螺絲，根據(jù)絲孔引入一定總數(shù)的潤滑脂。 2、大修后的絞車運(yùn)行三個月后，務(wù)必更換鋼絲繩卷筒身體的潤滑脂;若有長時間閑置無需，其一部分需作防生銹解決。 3、絞車應(yīng)依據(jù)具體應(yīng)用狀況分配小修和大修：按具體運(yùn)作300鐘頭分配一次小修，小修內(nèi)容是維修剎車踏板設(shè)備等表面零件、便于清除他們造成的安全事故。也可以將上下兩個剎車踏板設(shè)備互換應(yīng)用，給滾動軸承支撐架中的滾動軸承給油，更換密封性氈圈等，一般小修可在現(xiàn)場開展。 4、大修周期時間為1800鐘頭，其內(nèi)容是拆卸所有零件、清理后查驗?zāi)p水平，更換或恢復(fù)已磨損零件、更換各部潤滑脂，所有修復(fù)絞車的專業(yè)能力。大修后務(wù)必試運(yùn)行刷油漆升級，大修宜在機(jī)修廠開展。在診斷時先要搞清楚故障的基本現(xiàn)象或特征，再根據(jù)液壓系統(tǒng)的構(gòu)造和原理，深入細(xì)致地思考和具體分析有可能產(chǎn)生故障的部位和原因，按系統(tǒng)分段進(jìn)行檢查診斷，檢查時可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼近的方法，后作出正確的診斷。 5、維修時常常必須更換的零部件為： (1)石綿剎車踏板帶磨損2毫米時應(yīng)予以更換，相對的螺栓還要升級; (2)傳動齒輪嚴(yán)總磨損危害絞車一切正常運(yùn)行的，當(dāng)予更換; (3)滾動軸承翻轉(zhuǎn)后上面有金屬材料脫落黑斑，或因滾動軸承磨損在運(yùn)作時產(chǎn)生異常噪聲及升溫異常時要更換。 安徽省特力重工機(jī)械礦山設(shè)備生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運(yùn)送絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提高絞車、刮板機(jī)等礦山設(shè)備商品和零配件。

    提升機(jī)在安裝檢驗達(dá)標(biāo)后，即進(jìn)到應(yīng)用提前準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，在其中包含單繩纏繞式提升機(jī)卷筒的纏繩和多繩磨擦式提升機(jī)的掛輪等工作中。 (1) 單繩纏繞式提升機(jī)的提高高寬比 (斜井提高總長) 越大，纏繩量也越大。纏繩時，卷筒須以非常低的轉(zhuǎn)速比運(yùn)作，因此應(yīng)用盤形制動系統(tǒng)閘住制動盤運(yùn)行，時間一長，制動盤發(fā)燙，比較嚴(yán)重時制動盤發(fā)藍(lán)，待纏繩完畢制動盤制冷后，即造成較比較嚴(yán)重形變，這類狀況比較廣泛產(chǎn)生。 (2) 安全規(guī)程規(guī)定閘瓦與制動盤觸碰總面積應(yīng)≥60%，新安裝提升機(jī)閘瓦與制動盤觸碰總面積很多不可以做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，因而必須對閘瓦開展解決。大部分礦山開采不選用機(jī)械加工制造方式來修閘瓦 (較繁雜，不易控制)，只是選用閘瓦與制動盤貼磨的方法。即在卷筒未纏繩 (掛繩) 前卷筒飛速運(yùn)行，閘瓦慢慢靠住制動盤貼磨，直到做到 ≥60% 觸碰。這類方法雖簡易行得通，但真實(shí)貼磨用時長天，期內(nèi)規(guī)定制動盤外表溫度不可以超出 80 ℃，做到 80 ℃ 時泊車，消除閘瓦表層粉末狀，洗凈制動盤表層，降至室內(nèi)溫度后再開展貼磨，循環(huán)往復(fù)直到做到規(guī)定。防過速裝置：當(dāng)絞車提升速度超過提升速度15%時，過速保護(hù)裝置就會自動起作用，切斷主電動機(jī)電源，并實(shí)現(xiàn)保險制動。一些企業(yè)為了更好地工期緊，使制動盤長期性處于高溫情況下開展貼磨，制動盤制冷后產(chǎn)生形變。多繩磨擦式提升機(jī)制動盤形變多屬此類狀況。 (3) 纏繞式提升機(jī)設(shè)置的降速間距較長，盤形制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)時間就較長，尤其是在斜井提高時制動盤非常容易發(fā)燙

礦井提升機(jī)鋼絲繩注意事項

1 應(yīng)考慮礦井提升機(jī)鋼絲繩安全系數(shù)

由于礦井提升鋼絲繩受力復(fù)雜及諸多因素影響，礦用鋼絲繩的使用壽命到目前為止尚不能計算。在我國，提升機(jī)鋼絲繩的選用、驗算均采用安全系數(shù)法。即按提升鋼絲繩承受的靜張力并考慮一定的安全系數(shù)來選用或驗算鋼絲繩。

2礦井提升機(jī)鋼絲繩考慮捻向原則

礦井提升機(jī)鋼絲繩根據(jù)繩中股中絲的捻向可分為順捻(同向捻)和逆捻(交互捻)兩種形式。順捻繩較逆捻繩柔軟，表面光滑、接觸面積大。彎曲應(yīng)力小，使用壽命長，斷絲后斷絲頭部即撬起易發(fā)現(xiàn)。

3考慮鋼絲繩的斷面原則

根據(jù)鋼絲繩脛骨的斷面形太可分為圓股鋼絲繩和三角股鋼絲兩種。在選擇礦用提升機(jī)鋼絲繩的時候要參考提升機(jī)使用情況去具體分析

4礦井提升鋼絲繩結(jié)構(gòu)影響

在鋼絲繩相同的下，絲數(shù)越多，鋼絲的就越細(xì)，這時鋼絲繩雖然柔軟一些，但是不耐磨，所以在立井提升中，應(yīng)多采用6股19絲或6股37絲。斜井提升由于鋼絲繩的輥筒摩擦加重了磨損，因此鋼絲直徑應(yīng)該選擇粗一些的。

5礦井提升機(jī)性能

專門用于提升人員或人員與物料混合提升應(yīng)選用韌性為特號的鋼絲繩。不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，由于其受載荷后不旋轉(zhuǎn)且不打結(jié)，可用用作多繩摩擦提升中的尾繩。密封鋼絲繩的優(yōu)點(diǎn)是耐磨，表面光滑，但比一般繩稍硬一點(diǎn)。所以多用于鋼絲繩罐道。如果變頻器采用的是能量回饋型變壓器，變壓器將會把這種電能回饋給電網(wǎng)。扁鋼絲繩是由于手工編制而成，生產(chǎn)能力低，價格貴，但受載荷后不扭轉(zhuǎn)不打結(jié)，抗橫向振動強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，所以適用于多繩摩擦提升的尾繩。

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