單體液壓支柱適用于那些地方

不同的產(chǎn)品不用的應(yīng)用領(lǐng)域和對(duì)環(huán)境的要求，就是相同功能的設(shè)備對(duì)工作環(huán)境的要求也可能會(huì)有差異的，在本文中我們一起來(lái)聊聊單體液壓支柱的工作環(huán)境。

單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所 適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是:頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過(guò)軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。四、單體液壓支柱正確維修方法：1、支柱不得露天檢修、露天存放。

它和金屬鉸接頂梁柱配合，可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介質(zhì)不同，支柱分成外供油式(簡(jiǎn)稱'外注式')和油式(簡(jiǎn)稱'內(nèi)注式')兩大類;按支柱工作行程不同，支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱;按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。二、煤礦支柱生產(chǎn)要求：在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)把工藝流程關(guān)，不得偷工減料，要將料液攪拌均勻再投放，料液要將模具灌滿并微微震動(dòng)，這樣會(huì)起到密實(shí)度增加，脫模時(shí)由于原料沒(méi)有反應(yīng)結(jié)束要輕拿輕放。結(jié)合實(shí)際使用情況，將其分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱、其它類型支柱.

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱安全操作措施需知手冊(cè)

   　1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

　　2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

　　3、使用單體液壓支柱的工作面不許放炮，若工作面必須放炮時(shí)，要防止損壞單體液壓支柱措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

　　4、工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“排版管理”與頂梁配套使用。

　　5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。

　　6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱，通過(guò)挑頂、方法將其取出。

　　7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈。無(wú)煤粉污染物，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開(kāi)始供液。

　　8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。

　　9、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔出注液槍是支柱卸載閥溢出或置于支柱的注射嘴上。

　　10、單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應(yīng)置于支柱的手把上，或置于注液的注射嘴上。

　　11、采用移桿子時(shí)，必須至少要有兩人操作，一人將準(zhǔn)備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內(nèi)，并事先栽好中頂，此兩根單體柱均要用煤填實(shí)牢固，另一人對(duì)老塘側(cè)的單體進(jìn)行放液卸載。

　　12、工作面切勿用金屬物體敲擊，鐵錘鎬擊液壓支柱個(gè)部分，尤其是鍍鉻層，否則產(chǎn)生凹坑，鍍層剝落，有損支柱性能一直報(bào)廢。

　　13、支柱不支護(hù)過(guò)程中，不能將支柱水平放置推移千斤頂用尤其注意不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c(diǎn)，否則會(huì)大量損壞支柱。

礦用單體液壓支柱使用特點(diǎn)

1、工作行程大，安全管理成本低 。每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。

2、支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好。支柱無(wú)承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

3、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來(lái)壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4、使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。

礦用單體液壓支柱使用的效果很多。同時(shí)管理的成本很低。選用以后可以很好的保證產(chǎn)品的基本樣式和需求。使用起來(lái)也更加的安全。很多的工程的都可以放心的進(jìn)行使用。

現(xiàn)代礦用單體液壓支柱有哪些種類呢？

目前單體液壓支柱的種類分為內(nèi)注式和外注式:

內(nèi)注式支柱，其特點(diǎn)是自身帶泵及油，支設(shè)時(shí)用手搖把搖動(dòng)就能快速升柱，降柱時(shí)不排出工作液，可較好地保護(hù)工作環(huán)境，且使用方便、管理靈活、裝備簡(jiǎn)單。外柱式支柱，由泵站提供工作液并通過(guò)注液槍注入支柱使之升高并支設(shè)，具有支設(shè)速度快、省力，適用范圍大等特點(diǎn)。3、在油缸內(nèi)無(wú)活塞，也不存在內(nèi)泄漏，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患，保證了礦工的生命安全。

      懸浮式單體液壓支柱是外注式單體液壓支柱的一種，但是比外注式單體液壓支柱又有一個(gè)很顯著的優(yōu)點(diǎn)，那就是DWX型單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，DWX型支柱三用閥設(shè)于手把體上，注液時(shí)，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。懸浮式單體液壓支柱特點(diǎn)：1、采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱內(nèi)腔形成了一個(gè)液壓柱，該液體柱產(chǎn)生的縱向力就是支柱的懸浮力。

     很多人都知道使用工具來(lái)操作更簡(jiǎn)便一些，開(kāi)產(chǎn)也是如此，不過(guò)要選擇合適的設(shè)備，這樣就會(huì)更輕松，不會(huì)太過(guò)于的費(fèi)力。