超聲波在中藥有效成分提取中有哪些應(yīng)用?

超聲波在中藥有效成分提取中有哪些應(yīng)用？ 中藥的化學(xué)成分十分復(fù)雜，提取其有效成分是中藥研究領(lǐng)域的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥的有效成分一般是指具有明確的化學(xué)結(jié)構(gòu)式和物理常數(shù)的化學(xué)物質(zhì)，如果有效成分的濃度不高，就會加大服用劑量，同時(shí)由于無效或效用低的部分的存在會使中藥容易吸潮變質(zhì)，難以保存，因此有必要對中藥的有效成分進(jìn)行提取分離。中藥中許多有效化學(xué)成分為細(xì)胞內(nèi)成分，提取時(shí)需要破碎細(xì)胞或細(xì)胞膜，而現(xiàn)有的化學(xué)和機(jī)械方法破碎細(xì)胞往往很難起到理想的破碎效果，從而影響提取結(jié)果。 超聲提取因其獨(dú)特的提取機(jī)制與理想的提取效果，在中藥化學(xué)成分的提取中已經(jīng)顯示出了明顯的優(yōu)勢。超聲輔助提取技術(shù)是利用超聲波的強(qiáng)震動、高加速度、強(qiáng)空化效應(yīng)、強(qiáng)攪拌作用來縮短天然產(chǎn)物有效成分進(jìn)入溶劑的時(shí)間，加快提取過程，提高提取率，并有效避免高溫對有效成分的破壞。 近年來，隨著天然產(chǎn)物現(xiàn)代化研究和超聲波技術(shù)的蓬勃發(fā)展，已有不少研究者講超聲提取技術(shù)引入到天然產(chǎn)物生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)——有效成分提取過程中。 超聲提取的基本原理 產(chǎn)物成分提取工藝中，實(shí)現(xiàn)擊破細(xì)胞壁，、快速提取細(xì)胞內(nèi)容物的過程。超聲波自1830年產(chǎn)生后，廣泛應(yīng)用于食品、衛(wèi)生和家電等許多領(lǐng)域，表現(xiàn)為超聲提取、超聲干燥、超聲滅菌、超聲過濾、超聲清洗等方面。其中超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機(jī)械作用、熱效應(yīng)等以增大物質(zhì)分子運(yùn)動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而提高目標(biāo)成分浸出率的方法。 它具有省時(shí)、節(jié)能、提取等優(yōu)點(diǎn)，是一種快速、的提取新方法，且提取中無加熱過程，可避免加熱因素引起的成分結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，能用于熱敏性成分的提取。超聲提取法在中藥質(zhì)量檢測的樣品處理中已廣泛使用。

超聲波提取設(shè)備功能介紹

超聲波提取設(shè)備功能介紹 超聲波提取設(shè)備（也稱為超聲波萃?。┮云涮崛囟鹊?、提取率高、提取時(shí)間短的獨(dú)特優(yōu)勢被具有創(chuàng)新意識者應(yīng)用于中藥材和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實(shí)現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代技術(shù)手段。 超聲波提取設(shè)備是利用超聲波具有的機(jī)械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運(yùn)動速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。利用超聲波技術(shù)來強(qiáng)化提取分離過程，可有效提高提取分離率，縮短提取時(shí)間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 在工業(yè)應(yīng)用方面，利用超聲波進(jìn)行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。

超聲波焊接機(jī)專用保護(hù)膜防止焊接塑膠外殼壓傷

超聲波焊接機(jī)專用保護(hù)膜防止焊接塑膠外殼壓傷 超聲波塑料焊接時(shí)，超聲波模具擠壓塑料外殼，壓傷外殼的問題很常見，焊接壓傷的原因很多。我們可以在超聲波模具和產(chǎn)品之間放置一層薄保護(hù)膜來解決問題。有很多種薄膜材料，我們可能會為哪種保護(hù)膜合適而苦惱。 這取決于產(chǎn)品的材料。超聲波焊接常用的塑料材料有聚碳酸酯和abs。我們盡力選擇相對柔軟的保護(hù)膜。如果材料太硬，也會導(dǎo)致破碎問題，而且也不穩(wěn)定。只要保護(hù)膜折疊，壓碎是不可避免的。 如果保護(hù)膜柔軟，即使有，也不會損壞塑料產(chǎn)品外殼的表面。 超聲波專用保護(hù)膜是一種磨砂半透明保護(hù)膜材料，不含粘合劑、膠水、軟彈性材料，重復(fù)使用性高，是普通膠膜的5-8倍。該材料含有特氟隆、聚乙烯等原材料。超聲波保護(hù)膜可以很好地與超聲波機(jī)的壓力結(jié)合，在壓制過程中保護(hù)產(chǎn)品，可以多次或數(shù)十次重復(fù)使用。

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法 超聲波焊接機(jī)在焊接塑膠產(chǎn)品的時(shí)候出現(xiàn)傷痕的原因有很多，比如：超聲波模具太緊，模具有金屬毛刺，焊接時(shí)間和壓力大小或者是塑膠材質(zhì)的因素，今天銘揚(yáng)就來為大家普及下超聲波塑料焊接產(chǎn)品壓傷的解決方法。 現(xiàn)在市面上超聲波塑料焊接機(jī)的品種，型號越來越多，在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、壓痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因此使用超聲波塑膠焊接機(jī)來作業(yè)的情況也就會越來越多，由于其特有的質(zhì)材，所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。另外一方面就是使用超聲波點(diǎn)焊機(jī)來修復(fù)一些難以熔接的效果，是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。 先要降低壓力，減少延遲時(shí)間，減少熔接時(shí)間。引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。等這些都是超聲波焊接機(jī)需要解決的問題，現(xiàn)行還有一些使用超聲波作業(yè)的設(shè)備有很多，像超聲波點(diǎn)焊機(jī)，旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)等，都是焊接機(jī)中不錯(cuò)的產(chǎn)品。 因此對于超聲波塑料焊接機(jī)來說，雖然有一定的優(yōu)勢，但是也需要我們注意的就是其制品表面產(chǎn)生傷痕該如何解決，該如何避免，對于超聲波設(shè)備部件也是如此，超聲波焊接機(jī)在使用之前也要了解其工作原理再去使用。