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啞銀標簽紙廠家同傳統(tǒng)的標簽相比具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標時間等優(yōu)點,應用范圍廣,方便快捷。各類不干膠標簽都可應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上,啞銀標簽紙廠家對印刷工藝和印刷設備有著較高的要求,因此選擇不干膠標簽要注意幾點:
1、根據(jù)貼標物體的類型、檔次、質(zhì)量、粘貼表面的特征、使用環(huán)境及用戶的要求等綜合考慮。如果要用透明度好的不干膠標簽制成的標簽貼到透明瓶體上可產(chǎn)生無標簽的時尚感覺,可提高商品的檔次,刺激消費者的購買欲望。
2、薄膜類不干膠標簽的表面一定要光滑致密、密度均勻、色澤一致、透光性好,以保證薄膜吸墨均勻、同批印品的色差小。
3、不干膠標簽的厚度要均勻,強度指標要合格。印刷過程中施加的印刷壓力跟不干膠厚度有關,如果厚薄不均,則印刷壓力也不均一,會導致標簽印刷品的字跡或墨色有深有淺。如果薄膜強度太差,印刷過程中薄膜的張力就難以控制,會對模切和排廢產(chǎn)生很大影響。
4、不干膠標簽要平整一些 ,復卷張力要均勻。平整度好,印刷時才能正確輸送、運行、套準及收卷。薄膜的復卷張力要均勻適當,如張力太小,薄膜基材松弛,縱橫向套印不準;如張力太大,基材橫向收縮套色不穩(wěn)定,也難以正常印刷。
啞銀標簽紙廠家邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題,而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個:
一、膠水粘性太弱,我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料;
二、貼標機壓輪壓力不夠,如果是這個原因除了對設備進行調(diào)節(jié)外,也可以選擇黏性高的膠水來解決;
三、啞銀標簽紙廠家面材的問題。選擇不干膠商標面材時,應該考慮貼標物體是平面還是曲面,是大直徑還是小直徑,是單一曲面還是球面,是剛體還是可壓縮變形的,這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質(zhì)的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料;1、啞銀標簽紙廠家外表墨層問題的解決辦法是:選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度。
四、粘膠劑選擇不當。選擇啞銀標簽紙廠家粘合劑時,首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的,是一次粘貼還是可重貼的,以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時,面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料,應選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑;對于需要進行熱灌裝的容器,不干膠商標面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑;3、底紙:離型紙俗稱“底紙”,表面呈低表面能的不粘性,底紙對膠黏劑具有隔離作用,所以用其作為面紙的附著體,以保證面紙能夠很容易從底紙上剝離下來。
五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整,不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性;覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后,不干膠反翹,導致貼標后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象;
六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內(nèi)表面平坦,但是如果貼標范圍內(nèi)表面呈部分球形,在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大,貼標后下端容易兩側(cè)起皺。
食品飲料類標簽印刷是因為其表面纖維不夠堅固致密而造成的。在食品飲料類標簽印刷的過程中,當紙張與橡皮剝離的一瞬間,在它們之間因相互粘結(jié)而形成了一定的拉力,如果紙張的纖維結(jié)構(gòu)堅固致密,那么就不會出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象。反之,就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。啞銀標簽紙廠家已經(jīng)在我們的日常生產(chǎn)和生活中隨處可見,并發(fā)揮著很大的作用。
紙張出現(xiàn)掉毛、脫粉故障,一般是由于紙張的產(chǎn)品質(zhì)量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產(chǎn)品的質(zhì)量和要求退貨之外,食品飲料類標簽印刷企業(yè)的操作者也可根據(jù)所印紙張的具體條件,采取相應的補救措施:
1)紙張由于原料及制造工藝等原因,在食品飲料類標簽印刷過程中可能會脫粉、掉毛,堆積在橡皮布的表面上,從而影響網(wǎng)點正確傳遞,嚴重時每印1000張左右就得擦洗橡皮布,否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛,食品飲料類標簽印刷出來的產(chǎn)品光澤度明顯下降。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水,一般應多擦洗橡皮布。復合式花邊防偽技術:用于印刷在產(chǎn)品的邊緣,用各種不同的復合式花邊,通過變化它的元素和色彩已達到裝飾和防偽的作用。
2)適當調(diào)節(jié)好所用油墨的粘度,在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑,降低油墨中的粘度,以此改善油墨的粘結(jié)性對紙張的影響。因為油墨粘性過大也容易使紙張掉毛脫粉。
3)調(diào)節(jié)食品飲料類標簽印刷壓力,使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小?;蛘哌x擇合適的食品飲料類標簽印刷速度,以適當降低速度為好。這樣在壓印之后,橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。
4)橡皮布使用久了,產(chǎn)生硫化反應,或者受光、遇熱、磨損老化,尤其是夏季天氣炎熱,陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。
5)對容易出現(xiàn)掉毛脫粉的紙張,如膠版紙、凸版紙、書寫紙等,在食品飲料類標簽印刷前一定要進行晾紙?zhí)幚恚瑢⒓垙埍砻嫔系募埿?、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。