如何提高皮帶輸送機效率?

皮帶輸送機是一種效率的輸送設備，更是煤礦理想的輸送設備。皮帶輸送機的輸送距離長，輸送量大等這些優(yōu)點決定了它的自動化和集中化控制，皮帶輸送機已經(jīng)是一款機電一體化技術與裝備的關鍵設備。尤其是對高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，結構簡單方便拆裝，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。

通過調(diào)試提高皮帶輸送機效率的方法：

皮帶輸送機需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。相鄰機殼法蘭面應接連平整、密和，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤差。

皮帶輸送機作業(yè)時，通常應當首先考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力的水平分力導致皮帶跑偏。

皮帶輸送機的頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

皮帶輸送機的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。

帶式輸送機的安全保護裝置

對帶式輸送機安全保護裝置的作用主要有兩個：一是防止帶式輸送機發(fā)生火災事故；另一個作用是保護輸送帶。因此，安全保護裝置必須齊全、完整、可靠、操作、和控制方便。

帶式輸送機安全保護裝置的類型及保護原理

（一）、安全保護裝置的類型

根據(jù)規(guī)程的規(guī)定：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機時，必須裝設驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

（二）、安全保護裝置的保護原理

1、防跑偏保護裝置的作用原理

帶式輸送機在運行中輸送帶跑偏是常見的一種故障，如不加以保護將會因跑偏而撕裂輸送帶。目前，帶式輸送機大多采用行程開關防跑偏保護裝置。它由防跑偏傳感器和控制箱組成。當輸送帶跑偏時，輸送帶立即碰觸傳感器傳動桿，使傳感器的動觸頭和固定觸頭接觸，通過控制箱控制帶使輸送機斷點停機。一般利用帶柄的滾式行程開關對輸送帶的跑偏進行檢測。

2、防滑保護裝置的作用原理

防滑保護裝置，又叫打滑保護裝置。它是通過檢測輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。因為驅(qū)動滾筒上的輸送帶打滑，會導致帶速降低，如果長時間打滑，可能發(fā)生輸送帶著火事故。保護裝置在輸送機正常運行中，當帶速降低到一定值時發(fā)生打滑低速報警信號，持續(xù)一定時間驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的70％后發(fā)出自動停機指令，使輸送帶停止運行，這樣即可保護輸送帶，又可避免不必要的頻繁制動。

對帶式輸送機的結構特點：

減速器。

帶式輸送機的減速器一般采用標準齒輪減速器，以達到一定傳動比，使驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速降低。

減速器的作用，用以減低電動機的轉(zhuǎn)速，傳動電動機的轉(zhuǎn)矩到傳動滾筒，通過減速增加轉(zhuǎn)矩。

主動滾筒。

主動滾筒是是傳動動力的主要部件。主動滾筒按生產(chǎn)工藝的不同有鋼板焊接結構和鑄鋼結構兩種。主動滾筒的表面有光面、包膠和鑄膠之分。在功率不大又潮濕的情況下，可采用膠面滾筒為宜；鑄膠滾筒膠面厚而耐磨，有條件的地方應推薦選用。

拉緊裝置：

拉緊裝置的作用，一是保證的輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生必要的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，保證輸送帶的正常運轉(zhuǎn)。拉緊裝置分為機械拉緊式和重砣拉緊兩種。

1）、機械拉緊裝置常見的有：

（a）、螺旋 式拉緊裝置：拉緊滾筒的軸承座在滑塊內(nèi)，滑塊可用調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)在槽里移動，并帶動拉緊滾筒產(chǎn)生移動而達到拉緊輸送帶的目的。這種結構簡單、緊湊，但由于不能自動保持預拉力，所以需經(jīng)常調(diào)節(jié)，一般使用于距離較短（小于80m）、功率小的輸送機。

（b）、鋼絲繩絞筒式拉緊裝置：利用鋼絲繩和手動減速裝置 （蝸輪、蝸桿）將輸送帶拉緊。

2）、重砣式拉緊裝置：一般重砣式拉緊裝置使用在固定式輸送機上，機尾拉緊滾筒1安裝在沿軌道移動的小車2上，固定在小車上的鋼絲繩的另一端通過滑輪組掛有重砣3，靠重砣的重量將輸送帶拉緊。小絞車4可提起重砣，放松輸送帶。這種拉緊裝置的優(yōu)點式使輸送帶拉緊力始終保持不變，缺點是體積龐大笨重。

皮帶輸送機具有輸送帶面光滑，摩擦小，輸送帶線之間過渡平穩(wěn)等特點。可運輸各種玻璃瓶，pet瓶，罐等物料，也可運輸各種袋。皮帶輸送機由皮帶PU制成。它有各種各樣的規(guī)格?？梢愿鶕?jù)輸送材料和技術的要求選擇，滿足各行各業(yè)的不同需求。

皮帶輸送機可直接清洗或直接浸泡在水中。設備清潔，方便，能滿足食品，飲料行業(yè)的衛(wèi)生要求。非標鏈條不能拉緊的原因主要是：那是因為這種情況下，非標鏈條會在會在副軸與后輪緩沖體之間構成一個較大的強迫性的牽制力矩，在此力矩的影響下，軸承的任務特性被毀壞，單面受力較大，易發(fā)熱破損。即便不破損，也會在較短的時刻內(nèi)形成間隙增大。

非標鏈條軸承間隙增大后，副軸的任務直線性被毀壞，滾針軸承也會很快因而而破損，更嚴重的是這種損害會由d非標鏈條齒盤轉(zhuǎn)移到發(fā)起機上。所以我們應該十分注意這個問題。鏈板輸送機由沖壓鏈板組成，平整度高，輸送平穩(wěn)。各種鏈板樣式可根據(jù)客戶要求定制。主要用于瓶線，包裝線，清洗線，烘干線和噴涂線的輸送機械。這是一種性價比高的輸送機。

皮帶輸送機在高速運行的情況下，如果驅(qū)動輸送帶的動力系統(tǒng)不緊密嚙合，就會出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象，這是由鏈板輸送機的動力系統(tǒng)決定的。這些動力系統(tǒng)的附件包括滾動摩擦直導軌，以及在導軌上工作和行走的鋼球。它是否與導軌緊密接合，向前運動是否有阻力.