?輸送機(jī)使用規(guī)范

在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開(kāi)放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。調(diào)整好的輸送帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生長(zhǎng)久變形或老化，會(huì)使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑偏。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過(guò) 100℃，因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。在 0℃~65℃的范圍之外時(shí)，則需考慮到特別的潤(rùn)滑問(wèn)題。在較高溫度的使用場(chǎng)合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動(dòng)，以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。

滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑?；据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測(cè)試而定。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來(lái)額定，如寬度增加時(shí)，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降，重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動(dòng)滾筒、骨架、支架的組合方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應(yīng)用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用，不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負(fù)載，因負(fù)載會(huì)與骨架干涉而無(wú)法使用。相對(duì)地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應(yīng)用上較具彈性。

普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。電機(jī)和聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般采用Y系列籠型電動(dòng)機(jī)，它具有體積小，造價(jià)低、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)，且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼，構(gòu)造用型鋼重量較重，強(qiáng)度較佳，用于重負(fù)載，通常在輸送機(jī)的兩側(cè)是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應(yīng)用，兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時(shí)有較佳的循跡性。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚(yú)骨形式設(shè)計(jì)的模塊,由于其有自動(dòng)對(duì)正中心的循跡性，能使負(fù)載能在輸送機(jī)的中心線上移動(dòng)。

帶式輸送機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成包括哪些？

帶式輸送機(jī)的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

輸送帶：在帶式輸送機(jī)中,輸送帶既是承載件又是牽引件,它主要用來(lái)承放物料和傳遞牽引力。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時(shí)有較佳的循跡性。它是帶式輸送機(jī)中成本高(約占輸送機(jī)造價(jià)的40%),又易磨損的部件。因此,對(duì)所選輸送帶要求強(qiáng)度高、延伸率小、撓性好、本身重量輕、吸水性小、耐磨、耐腐蝕,同時(shí)還必須滿足食品衛(wèi)生要求。常用的輸送帶有:橡膠帶、各種纖維編織帶、塑料帶、錦綸帶、強(qiáng)力錦綸帶、板式帶、鋼帶和鋼絲網(wǎng)帶等,其中用得較多的是普通型橡膠帶。各種輸送帶的品種及規(guī)格可查閱為機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。

驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置一般由一個(gè)或若干個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒、減速器、聯(lián)軸器等組成。輸送帶偏向哪一側(cè)托輥組的哪一側(cè)朝輸送帶運(yùn)行方向前移，或另一側(cè)后移。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件,除板式帶的驅(qū)動(dòng)滾筒為表面有齒的滾筒外,其他輸送帶的驅(qū)動(dòng)滾筒通常為直徑較大、表面光滑的空心滾筒。滾筒通常用鋼板焊接面成,為了增加滾筒和帶的摩擦力，有時(shí)在表面包上木材、皮革或橡膠。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形結(jié)構(gòu),即中部直徑稍大,用于自動(dòng)糾正輸送帶的跑偏。

張緊裝置：在帶式輸送機(jī)中,由于輸送帶具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身長(zhǎng)度會(huì)增大。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。這個(gè)增加的長(zhǎng)度需要得到補(bǔ)償,否則帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間會(huì)因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常用的張緊裝置有重錘式和螺旋式。對(duì)于輸送距離較短的輸送機(jī),張緊裝置可直接裝在輸送帶的從動(dòng)滾筒的支承軸上,而對(duì)于較長(zhǎng)的輸送機(jī)則需設(shè)專用的張緊輥。

皮帶輸送機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來(lái)輸送松散物料或成件物品。

在皮帶機(jī)的安裝、調(diào)整、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)中都應(yīng)特別注意膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止膠帶跑偏造成事故。否則，將會(huì)給設(shè)備安裝完后的調(diào)試和驗(yàn)收工作帶來(lái)不必要的麻煩。

安裝前的準(zhǔn)備工作

首先要熟悉圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式，組件的組成和數(shù)量。然后熟悉圖紙上的重要安裝尺寸，技術(shù)要求等，做好安裝技術(shù)，掌握安裝技術(shù)要求。皮帶輸送機(jī)的一般技術(shù)要求是：

（1）輸送機(jī)頭，中間和尾架等組件的橫向?qū)ΨQ中心線應(yīng)與輸送機(jī)中心線重合，偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。

（2）框架全長(zhǎng)中心線的直線度偏差≤30mm，任何長(zhǎng)度為25米的保證不超過(guò)5mm。

（3）機(jī)架腿與地面的垂直偏差不應(yīng)大于2/1000。

（4）中間框架間距的公差為±1.5mm，高度差不應(yīng)大于間距的2/1000。

（5）滾筒的橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線重合，偏差不大于2mm。

（6）鼓軸的水平偏差不應(yīng)大于鼓軸長(zhǎng)度的1/1000。

螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)同屬于輸送設(shè)備，但是這兩者在輸送方式，外觀、輸送原理、輸送量等方面都有所不同。

輸送物料區(qū)別

螺旋輸送機(jī)機(jī)適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃，不適于輸送易變質(zhì)的、黏性大的、易結(jié)塊的物料，在大型混凝土攪拌站上使用尤為廣泛。

皮帶輸送機(jī)主要用于輸送散裝及成件物料，可以單臺(tái)輸送，也可與其他輸送設(shè)備配套使用，可以水平或傾斜輸送物料，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。帶式輸送機(jī)是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來(lái)輸送物料的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的一種型式。被送物料溫度小于60℃。

輸送量PK

螺旋輸送機(jī)分為L(zhǎng)S型（U型）螺旋輸送機(jī)，有軸、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，不同類型的輸送機(jī)輸送量是不同的，一般情況下，輸送量可以達(dá)到1.4-458m/h，輸送長(zhǎng)度在40-60m之間。

而皮帶輸送機(jī)帶寬不同，輸送產(chǎn)量也是不同的，其輸送量范圍在30-3000噸/時(shí)，輸送長(zhǎng)度可以達(dá)到180m，輸送效率。